制备色母料的方法优化

1.色母料的生产工艺流程

色母料的制造方法有四种：油墨法、冲洗法、捏合法与金属皂法。

（1）油墨法 油墨法是在色母料生产中采用油墨色浆的生产方法，即采用PE蜡、白油（液体石蜡），通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层，其工艺流程如图6-1所示。

图6-1 油墨法生产色母料工艺流程

油墨法生产的色母料主要靠三辊研磨机的剪切作用，使色浆中的颜料颗粒团聚体打开。但由于设备性能限制，颜料经三辊研磨后，颗粒大小仅能达到10～30μm。

由于颜料性质不同，研磨次数也不同，如二氧化钛易磨碎，而炭黑较难磨碎，后者至少研磨三次。

（2）冲洗法 冲洗法是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母料。转相时还需要用有机溶剂，以及相应的溶剂回收装置，其工艺流程如图6-2所示。

图6-2 冲洗法生产色母料工艺流程

（3）捏合法 捏合法是将颜料和油溶性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相，同时由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。其工艺流程如图6-3所示。(www.xing528.com)

图6-3 捏合法生产色母料工艺流程

（4）金属皂法 金属皂法是将颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度下加入皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当加入金属盐溶液后，与颜料表面的皂化层发生化学反应，生成金属皂的保护层（一般为硬脂酸镁），使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象，保持一定的细度。这种方法不仅可以制得色母料，还可制得预处理颜料。其工艺流程如图6-4所示。

图6-4 金属皂法生产色母料工艺流程

除上述方法外，也可利用高速混合机和高效配料双螺杆挤出机生产色母料。

2.常用色母料混合造粒技术

（1）一段混合造粒工艺 所谓一段混合造粒工艺是指母料经过混合、造粒等过程而得到产品的生产工艺。该工艺混合过程简单，生产效率高，但混合效果一般。如果对混合要求较高，应该采用混合能力较强的混合设备。

（2）二段混合造粒工艺 所谓二段混合造粒工艺是指母料经过一段混合后，又通过混炼设备进行补充混合，然后再造粒，从而得到产品的生产工艺。该工艺混合能力强，分散混合效果好，采用一般的混合设备也可以获得高质量的色母粒。但是，混合效率不高。