【摘要】:配制塑料溶液时所用的设备是带有强力搅拌器和加热夹套的溶解釜,釜内往往有各式挡板,以增加搅拌作用。树脂溶液的性质因树脂种类不同而不同,因而采用的成型方法和制品的性能也不相同。例如,用流延法生产薄膜、胶片,以及用浇注法生产某些铸塑制品的树脂溶液,与采用浸渍织物通过压制法生产层压塑料的酚醛树脂溶液的性质就不尽相同。适用于不同成型方法的溶液的主要控制指标是固体含量和粘度。
配制塑料溶液时所用的设备是带有强力搅拌器和加热夹套的溶解釜,釜内往往有各式挡板,以增加搅拌作用。配制的方法一般分为慢加快搅法和低温分散法两种。
1.慢加快搅法
先将溶剂置于溶解釜内加热至一定温度,然后在强力高速搅拌下缓慢地投入粉状或片状树脂,直到加完为止。加料速度以聚合物在溶剂中不出现结块为宜。快速搅拌是为了加速聚合物的分散和扩散作用。
2.低温分散法
先在溶解釜内将溶剂的温度降到使其失去对聚合物的溶解能力时的温度,而后将聚合物一次投入釜中,并使其很好地分散在溶剂中,在不断搅拌下再将温度升到溶剂具有溶解聚合物的活性,这样就能使已经分散的聚合物很快地溶解。(www.xing528.com)
不论采用哪一种方法,溶解釜内的温度应尽可能低一些,以防在溶解过程中溶剂挥发损失,造成环境污染和影响生产安全。另外,溶解过程时间过长,在过高的温度下会造成聚合物降解,过激烈的搅拌作用产生的剪应力也会促使聚合物降解。
配制的溶液要经过过滤和脱泡,去除溶液中可能存在的杂质和空气,然后才可用于成型。
树脂溶液的性质因树脂种类不同而不同,因而采用的成型方法和制品的性能也不相同。例如,用流延法生产薄膜、胶片,以及用浇注法生产某些铸塑制品的树脂溶液,与采用浸渍织物通过压制法生产层压塑料的酚醛树脂溶液的性质就不尽相同。适用于不同成型方法的溶液的主要控制指标是固体含量和粘度。
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