配方设计的基本程序优化：从原点开始

配方设计的基本程序如图3-3所示。

图3-3 配方设计的基本程序

1.主体树脂的选取

主体树脂的性能决定塑料制品的性能和加工工艺。应根据制品设计性能、使用环境、使用性能、性价比和用户要求等各种因素条件来选取树脂，可选一种也可选几种树脂，一般新产品开发要选几种树脂进行对比试验。

2.分析各组分材料的功能特点

主体树脂选定后，根据树脂性能和在加工过程中对助剂的需求以及树脂性能改善和提高对增强材料、填料、增韧剂或改性剂的需求，在充分分析各组分功能特点的情况下，选取助剂和添加剂。各组分用量，应以满足主体树脂性能改善和加工过程需要为目的。选取的种类应尽量少，用量适宜，以降低成本和保证制品质量为准。

3.设定初步配方

在上述分析研究的基础上，设计出初步配方，规定出各组分用量。若是开发新产品，用量设定应多取几个值，便于进行对比试验。通过优化设计选取最佳配方。

4.正交试验优化配方(www.xing528.com)

初步配方设计后，最好进行计算机仿真模拟制造，或实际制备，从各组分用量范围内，进行正交试验，优化最佳配方。

5.制备样品试验分析

在各组分用量基本确定后，即可试制样品，将制备的样品进行静态和动态分析测试，看其结果是否满足制品设计性能指标。若能满足设计要求，配方设计基本成功，若不能满足制品设计要求，需进行重新设计。

6.确定配方与试制

一旦配方确定后，便可进行试制，将试制样品进行静态和动态分析试验，验证配方的性能重复性和适应批量生产的能力。并制定出工艺规范。

7.试制样品的分析测试

将试制样品进行各方面的分析测试，优化出关键性能指标和测试方法，制定出产品验收规范和测试标准等。

8.制定制品文件和评审

将配方设计过程中形成的配方、测试方法、工艺规范以及制品验收和测试标准形成文件，经评审后指导生产。