配方设计是指在原材料（即树脂）选定后，为进一步提高制品的使用性能，运用树脂的可配制性强的特点，在充分了解和分析塑料各组分功能特性的基础上，经合理计算或实验，选定组分用量的过程。对于特定的用途而言，有些性能优良，但成本较高；有些经济适用，但性能不佳；而有些性能和成本均能满足要求，但又难以成型加工。因此，需要通过塑料配方设计进行改性，使之在各方面均能满足应用与加工的要求。此外，开发一个新的合成树脂品种，通常需要几年甚至更长时间，而通过合成树脂与助剂的合理配合，在较短时间里即可得到所需要的塑料材料。由此可见，塑料配方技术是塑料工业获得新材料的主要手段。具体地说，塑料配方设计主要实现如下几方面的目的。
1.改善成型加工性能
有些树脂品种本身的加工性不好，通过合理选择增塑剂、润滑剂和加工改性剂，可改善物料在成型加工中的流动性，防止熔体与加工机械表面的粘连。
PVC树脂是典型的一种，其熔点与分解温度十分接近，在PVC熔化温度前已经导致热分解。因此，PVC树脂在加工时，必须加入增塑剂，以降低其熔点；加入稳定剂，以提高其热分解温度，从而拓宽其加工温度范围。
LLDPE的熔体粘度大，熔体流动不稳，导致难于加工出合格制品。在LL-DPE加工时，也要加入合适的弹性体、低分子蜡等加工改性剂，以改善其加工性能。
对于一般树脂若进行适当的配方设计，也可提高制品的表面光泽度，起到节能增效的作用。
2.改善制品的使用性能
制品使用环境千差万别，从而对制品的性能提出了多种多样的要求，通常单一品种的树脂性能很难满足，必须对某些性能进行改进，使之既能满足制品的使用要求和经济要求，又能满足成型加工的需要。另外，通过配方设计还可以在很大程度上弥补塑料本身的不足，赋予制品新的性能。
一般树脂的改性主要集中在如下几方面：
（1）外观性 指颜色、光泽等，主要用于日用品、装饰材料、玩具、仪器壳等。
（2）耐热 工业配件。
（3）耐磨 轴承、齿轮、垫片、刹车片、密封圈等。(www.xing528.com)
（4）防老化 农膜、建材、装饰材料、日用品等。
（6）抗静电性 用于仪器、仪表、地板、矿井下输气管、防爆制品、电器外壳等。
（7）导电性 电磁屏蔽、电导体等。
（8）阻隔性 用于啤酒、碳酸饮料包装，药品、香精包装，保鲜制品的包装。
（9）增强改性 工业配件等。
（10）增韧改性 用于汽车保险杠等要求耐冲击场合。
（11）降解改性 农膜、包装膜、手术线等。
（12）发泡改性 用于降重、隔热、隔音、高弹性、防振等场合。
3.降低成本
合理的性价比是企业追求的目标。这就是说，树脂在满足制品性能要求时，价格越低越好。从塑料配方设计方面来说，主要是降低制品原材料成本，其途径大致有三个方面：一是选择成本较低的助剂，二是减轻制品质量，三是对相对价格较低的塑料材料进行改性，以替代价格较高的塑料品种及功能塑料。常用的填充、发泡、增强等功能化配方即属于此类。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
