抗氧化剂的选用原则

不同的抗氧剂在同一种树脂体系中的抗氧化效果不同，而同一抗氧剂在不同的树脂体系中也显示出不同的抗氧化效果。因此，在选择抗氧剂时应遵循以下原则：

1.充分考虑抗氧剂的性质

理想的抗氧剂应具备以下使用条件：

1）抗氧效率高，与树脂的相容性好，挥发性、迁移性小。

2）耐热性能好，在成型加工时稳定，不与其他助剂起化学反应。

3）无毒，不刺激皮肤，污染性小，价格低廉。

2.重视加工和环境因素对抗氧剂的影响(www.xing528.com)

在选用抗氧剂时，不仅要考虑抗氧剂本身的特性及使用对象的性能，还应考虑高聚物的加工、贮存及使用环境因素对抗氧剂的影响。如塑料材料的结构决定了它对大气中氧的敏感程度，不饱和、带支链多的高聚物易被氧化，故应选用抗氧效能高的抗氧剂；加工温度高的则需耐热抗氧剂；对使用温度高、力学强度要求高、光照强度大的制品则应选用高效和兼具光稳定作用的抗氧剂品种。

3.抗氧剂的配合

所谓协同效应就是指当两种或两种以上的抗氧剂配合使用时，其总效能大于单独使用时各自效能之和的现象；反之则称为对抗效应。在实际生产中，胺类或酚类主抗氧剂经常与过氧化物分解剂配合使用，以提高制品抗热氧化的性能，如受阻酚类主抗氧剂与亚磷酸酯类辅助抗氧剂并用时，具有明显的协同效应。而当受阻酚与炭黑在PE中配合作用时，由于炭黑能催化酚的直接氧化而使其抗氧能力降低，故它们的配合非但没有提高其抗氧效能，反而使其降低，此为对抗效应。

4.正确使用抗氧剂的用量

大多数抗氧剂都有一个最适宜的浓度范围，在此范围之内，随着抗氧剂用量的增加，抗氧效能增加到最大值，超过此范围，则会带来不利的影响，故适当的抗氧剂用量是非常重要的。抗氧剂的用量取决于高聚物的性质、抗氧剂的效率、协同效应、制品的使用条件与成本价格等诸多因素。