聚乙烯的成型加工技术探析

PE的熔体粘度比PVC低，流动性能好，无需加入增塑剂，具有很好的成型加工性能。前文已介绍了各类聚乙烯可采用的成型加工方法，下面主要介绍在成型过程中应注意的几个问题。

1）聚乙烯属于结晶性塑料，吸湿小，成型前一般不需干燥处理，熔体流动性极好，流动性对压力敏感，成型时宜用高压注射，料温均匀，填充速度快，保压充分。不宜用直接浇口，以防收缩不均，内应力增大。注意选择浇口位置，防止产生缩孔和变形。

2）PE的热容量较大，但成型加工温度却较低，成型加工温度的确定主要取决于相对分子质量、密度和结晶度。LDPE在180℃左右，HDPE在220℃左右，最高成型加工温度一般不超过280℃。

3）熔融状态下，PE具有氧化倾向，因而，成型加工中应尽量减少熔体与空气的接触及在高温下的停留时间。

4）PE的熔体粘度对剪切速率敏感，随剪切速率的增大下降得较多。当剪切速率超过临界值后，易出现熔体破裂等流动缺陷。(www.xing528.com)

5）制品的结晶度取决于成型加工中对冷却速率的控制。不论采取快速冷却还是缓慢冷却，应尽量使制品各部分冷却速率均匀一致，以免产生内应力，降低制品的力学性能。

6）收缩范围和收缩值大（一般成型收缩率为1.5%～5.0%），方向性明显，易翘曲变形，冷却速度宜慢，模具应设冷料穴，并有冷却系统。

7）软质塑件有较浅的侧凹槽时，可强行脱模。