①切断机床动力电源。
②找到机床铭牌，抄记有关机床的型号、主参数等数据。
③观察机床外形，依次指出机床各部件的名称。测量机床主轴高度及前后顶尖（尾座位于平导轨尾端）的距离。
④拧开主轴箱上盖与主轴箱体的联接螺栓，推开主轴箱盖（注意，不要碰坏刮油板或打油齿轮）。观察主轴箱的润滑系统结构、油封形式，了解主轴箱的润滑系统及各传动件的润滑油流经路径。
⑤观察主轴箱内各轴及轴上齿轮的空间位置，注意哪些轴上的齿轮可轴向滑动，哪些轴上的齿轮固定不动。
按照给定的主轴转速，观察动力从主轴箱输入轴到主轴之间的传动路径。可通过扳动调速手柄，转动主轴上的卡盘，观察齿轮啮合情况，并在主轴箱展开图上找出相互啮合齿轮的标号，并记录下来。
如图6.34所示，在主轴箱中找出I 轴及双向多片摩擦离合器。用螺丝刀压下弹簧销，顺时针推动螺母转动两个齿，观察离合器摩擦片间距离变化，然后再逆时针推动螺母转过两个齿，注意调整过程中摩擦片间距离变化情况。
图6.34 双向多片摩擦离合器(www.xing528.com)
1—双联齿轮；2—内摩擦片；3—外摩擦片；4，7—螺母；5—压套；6—长销；8—齿轮；9—拉杆；10—滑套；11—销轴；12—元宝销；13—拨叉
结合图6.35 观察主轴前轴承、后轴承，轴上齿轮、离合器的构造，了解前轴承、后轴承的作用及调整方法。
⑥打开挂轮架盖，了解挂轮架的结构、用途和调整方法。
⑦拧开进给箱盖与进给箱联接螺钉，打开进给箱，观察从主轴箱输出到进给箱输出轴之间各零件的联接方式。扳动调整手柄，观察进给箱中齿轮轴向移动的情况。
图6.35 CA6140 主轴剖面图
1，4—双列短圆柱滚子轴承；2，5，11—螺母；3—双向推力角接触球轴承；6，9—轴承端盖；7—隔套；8—调整垫圈；10—套筒；12—端面键
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