供应商的质量管理是生产型企业质量工作的第一道关口,对企业的产品质量有着很大的影响。供应商的审核与管理,可以合理降低采购管理成本,更重要的是可以帮助供应商提升设计和制造过程的质量保证能力,预防因原物料不合格导致的质量安全事故发生,从而提升产品力。
(一)供应商审核
供应商审核是指组织依照相关标准、程序对其体系内供应商、体系外制造商开展现场符合性核查的过程。目标是发现供应商或制造商质量管理存在的不足,推动供应商改进工艺、完善管理,提升质量管理水平(周泽雁,2018)。同时,为新产品引入、新供应商导入、物料采购等供应商管理工作提供信息依据。
供应商审核分为资质评审、样品测试、现场审核三个阶段,依据原物料的重要性,对不同类别的供应商采取不同审核方式,而且审核标准应进行适当调整且有所侧重,同时要设定审核结果等级,一般可分为:优秀供方、合格供方、不合格供方(限期整改)、不合格供方(取消资格)。每年在供应商名录中筛选出一定比例的供应商进行现场审核,制定审核计划和安排。对于大的集团公司,同一家供应商为多家集团子公司进行原料供应,可根据地域进行统筹,一方审核结果集团共享,避免多家审核造成不必要的浪费(黄伟,2013)。
1. 资质评审
资质评审应包括以下内容。
(1)法律法规要求的生产经营许可资质(企业法人营业执照、法人组织机构代码证、税务登记证、增值税一般纳税人证书、全国工业产品生产许可证、印刷经营许可证等)。
(2)履行合同必需的设备和专业技术能力。
(3)质量安全管理体系及相关制度标准。
(4)检验检测能力与产品合格证明。
(5)产品价格、配送距离与供货能力。
(6)行业地位与当前服务的客户信息。
(7)其它相关信息。
2. 小样测试
根据需求要求供应商提供样品,检验部门对样品进行自检或委托第三方专业机构进行检验,必要时进行小样测试或上机实验,确保符合质量安全标准要求。
3. 现场审核
现场审核包括但不限于以下内容。
(1)质量安全管理体系运行情况。
(2)主要管理人员质量安全意识。
(3)专业人员业务素质。
(4)原料来源与源头管理能力。(www.xing528.com)
(5)现场管理水平。
(6)机器设备与工艺技术的先进性。
(7)检验检测能力。
(8)仓储物流管理。
(9)安全环保管理。涉及种植养殖的供应商,应对种植养殖过程中的农药、兽药使用情况等进行考察。
4. 形成评估报告
最后,供应商评估小组依据资质评审、样品测试与现场审核的结果,对供应商进行综合评价,形成评估报告,初步确定供应商。
(二)供应商管理
1. 供应商的日常管理
应该根据供应商提供物资的品种、采购金额、合作时间、为企业服务的单位数量及与企业战略发展的相关性,将供应商分为:战略联盟型供应商、长期合作型供应商、短期交易型供应商。对不同类别的供应商实施分级管理。
2. 供应商退出
对于采购结果评价为不良供应商或出现以下问题的供应商,企业应立即终止进货,做好取消供应商资格的准备。
(1)检验报告单不符合事实,故意隐瞒产品缺陷。
(2)供货产品质量安全问题导致企业停产。
(3)将退货的材料采用混杂的手段再次供货。
(4)对整改要求置之不理。
(5)对合理的技术支持和服务要求置之不理。
(6)其它可能危及企业食品安全的问题。
另外,在取消供应商资格后,应对带有企业标识的原物料进行核实,制定原物料处置措施,确保与企业品牌相关的原物料得到有效控制。同时,企业建立供应商黑名单制度,纳入黑名单的供应商一年内不再进行选择,企业其它单位的采购供应部门应根据不良信息,采取必要措施,保证采购的同类产品的质量合格。
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