安安：Hi，田田。
田田：Hi，安安。
安安：我们领导让我向您请教点事儿。
田田：别，别，共同探讨。
安安：我们已经基于风险分析制定了针对原料、在产品、产成品的3个检验方案。只要严格按照这个检验方案执行，产品质量绝对没问题。
田田：挺好的。在目前的农业方式下，检验是食品企业唯一的招儿。
安安：可是有个问题啊，就是检验有些慢呀。今年的原料有些紧张，我们看好的原料，等检测结果出来，已经一周之后了，有的供应商等不了这么长时间，就卖给别人了。有没有好的办法？
田田：没有别的办法，必须按《原料检验方案》批批检，不检你能保证不超标也行。
安安：不能。（有些失落地）那好吧。
田田：现在稀土的检测周期标准是4天，如果你真的要解决检验周期对业务的影响，我们必须对源头有管控能力——这批货是来自哪个产地（什么镇什么村），这个产地的土壤情况、用药施肥的情况都清楚，农药残留量、重金属含量也清楚。这种情况下，检测就是浪费了。
安安：但是分散的农业生产方式，加剧了原料溯源的难度。
田田：慢慢引导和要求供应商。
安安：倒行，今年我们先要求供应商把溯源做起来。咱们老大不是说嘛，“什么时候开始都不算晚，什么时候结束都早了”。
田田：检测费不能总是重复花，除了目前的原料把关之外，原料检测应当是摸清原料产地风险地图的手段之一。
安安：你说的对，所有的原料的检测记录我都整理、统计一下。到年底，即使摸不到村头地块，也至少能摸到县吧？(www.xing528.com)
田田：改善就是进步。
安安：肯定有困难嘛，坚持下去。
田田：检测费不能总是重复花，原料检测的结果可为产品检验所采信。
安安：我们就是这么做的。
田田：开始执行一体化的《产品出厂检验管理制度》了？
安安：是呀，我给你看看我们的出厂检验报告单。
田田：真棒！检测费不能总是重复花，同质同源的不重复检测。
安安：这个呢，我们也是这样做，对自己承包茶园的供应商比较好控制，这个茶园来的大路茶农药残留量、重金属含量检测合格，毛尖、一级、二级等我们就不检了。
田田：对呀，相当于是一批货嘛，还是100%批批检，而且抽样抽取的是风险最大的样本。
安安：供应商没有自有或承包茶园的，就不行了。
田田：现在供应商自有或承包茶园的比例还太小，还是要逐步改善供应商的结构，虽然挺难找的。
产品出厂检验报告单
续表
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