【摘要】：可编程序控制器简称PLC。国际电工委员会对PLC所给予的定义如下：可编程序控制器是一种专为在工业环境下应用而设计的、进行数字运算操作的电子系统，主要作用是解决工业设备的逻辑关系与开关量控制。PLC采用可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式、模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械设备和生产过程。图5-1 可编程序控制器的基本组成
可编程序控制器（Programmable Logic Controller）简称PLC。国际电工委员会（IEC）对PLC所给予的定义如下：可编程序控制器是一种专为在工业环境下应用而设计的、进行数字运算操作的电子系统，主要作用是解决工业设备的逻辑关系与开关量控制。随着技术的进步，PLC与先进的微机控制技术相结合后，已发展成为一种崭新的工业控制器，其控制功能已远远超出逻辑控制的范畴。
PLC采用可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式、模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械设备和生产过程。
PLC由中央处理器（CPU）、存储器、输入/输出单元、编程器、电源和外围设备等组成，并且内部通过总线相连，如图5-1所示。
PLC在数控系统中是介于计算机数字控制装置与机床本体之间的中间环节，根据输入的信息，在其内部进行逻辑运算，并完成输入/输出控制功能。用PLC程序代替以往的继电器线路实现M、S、T功能的控制和译码，即按照预先规定的逻辑顺序对诸如主轴的启停、转向、转数，刀具的更换，工件的夹紧、松开，液压、气动、冷却系统的运行等进行控制。(www.xing528.com)
数控机床中所用的PLC可分为两类：一类是专为实现数控机床顺序控制而设计制造的内装型PLC；另一类是独立型PLC，这类PLC的输入/输出技术规范、输入/输出点数、程序存储容量以及运算和控制功能等均能满足数控机床的控制要求。
图5-1 可编程序控制器的基本组成
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