通电和系统引导的关系与作用

在通电前先目测检查机械结构安装是否正确，电路连接是否可靠，电源供应是否连续，屏蔽和接地线是否连接。确认上述各项正确后，打开电源开关，给系统通电。

CNC调试开关S3（硬件）用于支持系统的开机调试，可用螺钉旋具调节开关位置。各位置的含义如表3-9所示。调试开关位置设置后再次通电时才生效，并在系统引导时显示。

表3-9 调试开关位置含义

除了使用S3完成CNC调试外，也可以在【诊断】→【开机】→【调试】→【调试开关】菜单下完成正常引导（相当于调试开关＝0），或用标准机床数据引导（相当于调试开关＝1）、用备份数据引导（相当于调试开关＝3）完成调试，而且软件调试开关的优先级高于硬件调试开关的优先级。(www.xing528.com)

系统第一次开机时自动产生一个初始状态，所有的存储初始化，存储器中所存储的标准值作为初始值。

正常引导（调试开关＝0）时，如果用户数据已经存在而且引导没有出错，则系统在JOG运行方式下回参考点，黄灯闪烁。如果用户存储器中的数据有错，备份的用户数据从永久存储器装载到用户存储器中；当永久存储器中没有有效的用户数据存在时，即装载标准数据。出现有非正常引导状况将显示在屏幕上。

用标准机床数据引导（调试开关＝1）时，把存储在永久存储器中的标准机床数据装载到用户存储器中。

用备份的用户数据引导（调试开关＝3）时，把永久存储器中备份的用户数据装载到用户存储器中。