检查调试前的重要步骤

在接通电源之前，为了确保安全，可先将电动机动力线断开。这样，在系统工作时不会引起机床运动。但是，应根据维修说明书的介绍，对速度控制单元做一些必要的设定，才能不致因断开电动机动力线而造成报警。

1.确认电源电压

为保证人身和设备的安全，必须首先确认各种电源电压是否正常。

1）进线电源电压。检查电源电压波动范围是否在数控系统允许的范围内；进线电源电压是否为AC380V/220V，不能超出±15％的波动范围。日本的数控系统一般允许电压额定值在85％～110％范围内波动；而欧美的一些数控系统要求较高一些，否则要外加交流稳压器。

2）控制用DC 24V。各种数控系统内部都有直流稳压电源单元，为系统提供5V、±15V、24V等直流电压。因此，在系统通电前，应检查这些电源的负载，是否对地有短路现象，可用万能表来确认：DC 24V是否正确，0V端子与24V端子是否会短接，AC 220V是否会串进DC 24V回路中。

3）确认伺服变压器二次电压。伺服变压器二次电压是否准确无误，不能超出10％的波动范围。

4）确认CNC用DC 24V。首先应该检查进CNC的DC 24V是否正确。接通电源之后，检查数控柜内各风扇是否旋转，同时确认电源是否接通。检查各印制电路板上的电压是否正常，各种直流电压是否在允许的范围内波动。一般来说，对5V电源的电压要求较高，允许波动范围限在±5％范围内，因为它是供给逻辑电路的。

5）确认I/O转接端子。各I/O转接端子是否有220V串入，0V端子不能悬空。

6）对于采用晶闸管控制元件的速度控制单元和主轴控制单元的供电电源，一定要检查相序，在相序不正确的情况下接通电源，可能使速度控制单元的输入熔丝烧断。这是由于误导通造成大电流引起的。(www.xing528.com)

相序检查方法有两种：一种是用相序表测量，当相序接法正确时（即与表上的端子标记的相序相同时），相序表按顺时针方向旋转；另一种方法是可用示波器测量二相之间的波形，确定各相序。

接通机床上的液压泵、冷却泵电动机后应及时判断转向是否正确。相序不对时，应及时更换相序。

2.确认数控系统的设定

数控系统内的印制电路板上有许多短路棒用于短路的设定点，这项设定已由机床制造厂完成设定，用户只需确认与记录一下。但对于单个购入的数控装置，用户则必须根据需要，自行设定。因为数控装置出厂时，是按标准方式设定的，不一定适合于具体用户要求。设定确认的内容随数控系统而定，一般有以下三个方面。

1）确认控制部分印制线路板上的设定。主要确认主板、ROM板、连接单元、附加轴控制板以及旋转变压器或感应同步器控制板上的设定。这些设定与机床返回基准点的方法、速度反馈的检测元件、检测增益调节及分度精度调节等有关。

2）确认速度控制单元印制电路板上的设定。在直流速度控制单元和交流速度控制单元上都有许多设定点，用于选择检测元件的种类、回路增益以及各种报警等。

3）确认主轴控制单元印制电路板上的设定。无论是直流还是交流主轴控制单元上，均有一些用以选择主轴电动机电流极限和主轴转数的设定点。但数字式交流主轴控制单元上已用数字设定代替短路棒的设定，故只能在通电时才能进行设定与确认。