【摘要】:使用这样的器件,软件的内容存入后,可长期保持不变,提高了CNC系统的性能和稳定性。当CNC系统出现故障时,能显示出故障信息,使操作和维修人员能了解发生故障的部件,减少停机维修时间。
1.可用存储的软件实现控制
现代的CNC系统都是把系统软件存储在半导体只读存储器(ROM)或可擦除的只读存储器(EPROM)中,硬盘作为存储器现已成为一个新趋势。使用这样的器件,软件的内容存入后,可长期保持不变,提高了CNC系统的性能和稳定性。
2.有存储零件程序和修改零件程序的能力
一般CNC系统在存储器中划出一部分空间用以存储零件程序,有的CNC系统甚至有专门的区域存储用户编写的子程序。CNC系统都有编辑功能,程序员可以利用CNC系统的显示装置和软件编辑功能来修改零件程序。
3.有故障诊断功能
CNC系统有诊断程序。当CNC系统出现故障时,能显示出故障信息,使操作和维修人员能了解发生故障的部件,减少停机维修时间。
4.可用软件取代机床的继电器控制(www.xing528.com)
应用PLC把机床的各种开关控制作为软件控制,由CNC系统的计算机来处理,使机床的全部动作都由软件加以控制和监视。
5.可实现调节控制
CNC系统把计算机引入机床位置控制回路中,利用计算机的数据处理能力,可实现各种控制策略。
6.能保证零件按正确的程序进行加工
CNC系统中的计算机配备有相应的软件,能够保证零件程序在加工前送入CNC系统的存储器,经检查正确后才被调用;并且能够监视零件程序在机床上的执行情况,以保证机床服从命令;同时在检测到错误时,可在零件变成废品之前采取措施。
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