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数控铣床与加工中心的分类方法

时间:2023-06-23 理论教育 版权反馈
【摘要】:立式数控铣床在数量上一直占据数控铣床的大多数,应用范围也最广。卧式数控铣床调试程序及试切时不便观察,加工时不便监视,零件装夹和测量不方便,但加工时排屑容易,对加工有利。与立式数控铣床相比,卧式数控铣床的结构复杂,占地面积大,价格也较高。目前,这类数控铣床已不多见。为了扩大加工范围和扩充功能,卧式数控铣床通常采用增加数控转盘或万能数控转盘来实现4、5坐标加工。小型数控铣床一般采用此种方式。

数控铣床与加工中心的分类方法

1.按数控铣床(加工中心)主轴的位置分类

(1)立式数控铣床(加工中心)

立式数控铣床(加工中心)是铣床中最常见的一种布局形式,主轴轴线与水平面垂直,其结构形式多为固定立柱式,工作台为长方形,主轴上装刀具,主轴带动刀具做旋转的主运动,工件装于工作台上,工作台移动带动工件做进给运动,适合加工盘、套、板类零件,如图1-1a所示。

立式数控铣床(加工中心)在数量上一直占据数控铣床(加工中心)的大多数,应用范围也最广。从数控铣床(加工中心)控制的坐标数量来看,目前三坐标数控立式铣床(加工中心)仍占大多数,无分度回转功能,大都可进行三坐标联动加工,但也有部分机床只能进行3个坐标中的任意两个坐标联动加工(常称为2.5坐标加工)。一般具有3个直线运动坐标,并可在工作台上安装一个水平轴的数控回转台,用来加工螺旋线零件。

立式数控铣床(加工中心)装夹工件方便、便于操作、易于观察加工情况,但加工时切屑不易排除,且受立柱高度和换刀装置的限制,不能加工太高的零件。

立式数控铣床(加工中心)的结构简单、占地面积小、价格相对较低,因而应用广泛。

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图1-1 数控铣床(加工中心)

a)立式数控铣床(加工中心) b)卧式数控铣床(加工中心)

(2)卧式数控铣床(加工中心)

卧式数控铣床(加工中心)的主轴轴线与工作台面平行(即水平状态设置),主要用来加工箱体类零件,如图1-1b所示。为了扩大加工范围和扩充功能,卧式数控铣床(加工中心)通常采用增加数控转盘或万能数控转盘来实现4、5坐标加工。这样,不但工件侧面上的连续回转轮廓可以加工出来,而且可以实现在一次安装中,通过转盘改变工位,进行“4面加工”。

卧式数控铣床(加工中心)调试程序及试切时不便观察,加工时不便监视,零件装夹和测量不方便,但加工时排屑容易,对加工有利。

与立式数控铣床(加工中心)相比,卧式数控铣床(加工中心)的结构复杂,占地面积大,价格也较高。

(3)立、卧两用数控铣床(加工中心)(www.xing528.com)

立、卧两用数控铣床(加工中心)的主轴轴线可以变换,使一台铣床具备立式数控铣床(加工中心)和卧式数控铣床(加工中心)的功能,如图1-2所示。目前,这类数控铣床(加工中心)已不多见。由于这类铣床的主轴方向可以更换,能达到在一台机床上既可以进行立式加工,又可以进行卧式加工,所以其使用范围更广,功能更全,选择加工对象的余地更大,且给用户带来不少方便。特别是生产批量小,品种较多,又需要立、卧两种方式加工时,用户只需买一台这样的机床就可以了。

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图1-2 立、卧两用数控铣床(加工中心)

2.按数控铣床(加工中心)构造分类

(1)工作台升降式数控铣床(加工中心)

工作台升降式数控铣床(加工中心)采用工作台移动、升降,而主轴不动的方式。小型数控铣床(加工中心)一般采用此种方式。

(2)主轴头升降式数控铣床(加工中心)

主轴头升降式数控铣床(加工中心)采用工作台纵向和横向移动,且主轴沿垂向溜板上下运动;主轴头升降式数控铣床(加工中心)在精度保持、承载重量、系统构成等方面具有很多优点,已成为数控铣床(加工中心)的主流。

(3)龙门式数控铣床(加工中心)

龙门式数控铣床(加工中心)主轴可以在龙门架的横向与垂向溜板上运动,而龙门架则沿床身做纵向运动。大型数控铣床(加工中心),因要考虑扩大行程、缩小占地面积和刚性等技术上的问题,往往采用龙门架移动式,如图1-3所示。

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图1-3 龙门式数控铣床

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