如何正确安置砂芯以保障铸件质量？

1.安放砂芯

按照工艺文件或考虑好的下芯方案下芯，并在下芯的过程中仔细检查砂芯的相对位置，控制铸件的壁厚。生产量大或重要的铸件常采用样板控制砂芯的位置。图3-70a所示用一块样板检查1^#和2^#芯之间的相互位置和两个芯的总高度；图3-70b所示用一块样板检查几个砂芯在两个方向上相互之间的距离；图3-71所示用框式样板和直角尺检查2^#芯的中心线位置和砂芯与下型的垂直度；图3-72所示用一块带砂芯型线的大样板检查砂芯与下型的垂直度以及砂芯的高度和形状。

图3-70 检查砂芯位置和高度

1—高度检查样板 2—宽（长）度检查样板

图3-71 检查砂芯的中心位置和垂直度

1—框式样板 2—垂直度检查样板

(www.xing528.com)

图3-72 检查砂芯的垂直度、高度和形状

2.固定砂芯

一般的砂芯靠芯头把砂芯固定在砂型里；尺寸较大或结构特殊的砂芯，有时需要用芯撑来增加砂芯的支撑点；悬吊的砂芯常用钢丝或专用的夹具固定，可防止砂芯产生位移或错芯；芯头处要用干砂或型砂和石棉绳等塞紧。

3.检查砂型（芯）通气状况

砂型的通气状况要良好，每个砂芯的通气道要畅通。在砂芯安置过程中应认真检查砂芯与砂芯之间、砂芯与芯座之间的通气道是否相互连通。大型铸型或烘干的砂芯要在通气孔周围或芯头处放一圈泥条或石棉绳等，以防止浇注时金属液钻入芯头，堵塞通气道，如图3-73所示。

图3-73 在芯头上加放石棉绳或泥条

a）芯头上放石棉绳 b）芯头上放泥条