铸造操作规程是指铸件在生产过程中必须遵循的通用技术文件。它对各种工序的操作作了具体的规定，其种类和内容可根据铸造车间生产情况制订。常见的铸造操作规程如下：①配砂工艺；②造型工艺；③制芯工艺；④烘干工艺；⑤合型工艺；⑥熔炼工艺；⑦浇注工艺；⑧落砂工艺；⑨清砂工艺；⑩铸件清理工艺；（11）铸件补焊工艺；（12）铸件热处理工艺等。举例如下：
1.型砂工操作规程
1）机器设备要专人负责，对转动部分和不可缺少的防护装置在工作前要进行检查，经试运行后方可使用。
2）对所用的砂斗、工具及钢丝绳要经常检查，若有不当，则应停止使用。
3）在工作中要随时观察混砂机及运输带等设备，若发现异常，则要停车检修。
4）在混砂机运转时，不准将铁锹或扫帚伸入碾内，不准用手检查转动部位或到碾盘内取砂样，一定要用工具从取样门取砂样，或者停机取砂样。
5）在检修混砂设备时，必须在电源开关处挂上“正在修理，禁止开动”的警示牌，以免发生意外。
6）供砂前，先空机运转，正常后方可供砂。
7）手动操作刮板供砂时，应注意在砂斗装满时立即提起刮板。
8）在运输带运行时，不准横跨运输带行走或隔着运输带递送工件；排除故障或清扫卫生时必须停机。
9）高空检查时应遵守高空作业安全规程，没有防护栏的地方不得进行高空作业，当必须进行时，应采取安全措施。
10）不准坐、卧于运输带机上休息。
11）校正运输带位置或张紧度时，必须停机。运输带走偏时，禁止用手或工具在停机前进行校正。
12）开机时先开运输带机，再打开供砂斗闸门（或开动给料器）。停机时，先关闭供砂闸门停止供砂，待运输带上余砂卸尽后再关运输带机。
13）定期对传动装置作检查，更换损坏的零件，并按规定进行润滑。
2.造型工操作规程
1）检查工作场地，清除绊脚物。不用的砂箱、模样、工具等要堆放整齐，保证人行道畅通。垫铁和箱卡子要随用随收，摆放整齐。
2）使用砂箱前，应先检查箱把是否牢固，若有松动现象，则禁止使用。箱带破损严重而又未经焊接修理的砂箱不得使用。
3）检查捣固器有无磨损现象和缺陷，发现问题时需立即更换或修理。(www.xing528.com)
4）在使用吊车前，应先检查钢丝绳和链条有无损坏现象及裂纹，若有缺陷，则应及时更换。
5）吊运物件时，必须两人挂钩、挂链，互相配合；起吊时，操作人员应位于1m以外，绝对不允许站在吊运物与邻近固定物之间，并且只许一人指挥吊车开动。
6）指挥吊车运行时，禁止站在吊运物上充当平衡锤。
7）吊砂箱时必须用双绳挂两个把，禁止用单绳套斜挂，防止砂箱偏斜脱落。
8）用两台吊车同时起吊一个工件时，应按吊车额定载重量合理分配，统一指挥，步调一致。
9）堆摞铸型时要用同一高度的垫铁，堆摞高度不得超过其宽度的两倍。堆放模板时，要将大的放在下面，小的放在上面，以堆摞平稳。
10）舂砂时要双手握捣固器，防止碰伤自己的脚。在使用捣固器时，螺纹容易脱落，操作者要随时注意把各节螺纹拧紧，以免飞出伤人。
11）吊车在翻型（特别是大件）时，要有专人指挥和监督，附近的工作人员要远离，指挥人员要站在吊运物的侧面。
12）合型时要有专人指挥。吊车起落动作要慢，发现砂芯压坏或有浮砂时，禁止伸头进去打扫，必须将上砂型吊到旁边后再进行修理或清扫。
13）禁止在吊起的砂型或砂芯下面修补铸型，应在固定架下或地坑下进行修理。
14）摞箱时禁止用木块或砖头垫箱，应使用专用垫铁（如工字铁或日字铁）。
15）吊运工作物或翻型、合型时，两端链条必须平衡。
16）用吊车吊运工作物时，起吊前应先指挥吊车使吊绳（或链）与地面垂直。听到铃声时应及时躲开吊运物，以防脱落伤人。
17）禁止在砂堆上或地面松动处堆放砂箱和工件。
18）当合型、放箱时，禁止用手握砂箱下面的箱口，防止压坏手指。
19）要有专人负责管理天然气。在使用天然气时，必须先点火再放气，以防烧伤。用过天然气后一定要将阀门关闭，以防气体逸出。
20）地坑造型时，下班前必须用安全警示绳或围栏将地坑周围拦起来，并挂标示或危险示牌。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
