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模具设计与制造专业中高职衔接核心课程教材编写方案优化

时间:2023-06-23 理论教育 版权反馈
【摘要】:模具设计与制造专业中高职衔接一体化人才培养试点项目是湖南省职业教育“十二五”省级重点建设项目,湖南工业职业技术学院、湖南财经工业职业技术学院为试点项目建设牵头的高等职业技术学院,参与试点项目建设的中职学校有中南工业学校、长沙市望城区职业中等专业学校、湘阴县第一职业中等专业学校、宁乡职业中专学校、祁阳县职业中等专业学校、衡南县职业中等专业学校。

模具设计与制造专业中高职衔接核心课程教材编写方案优化

模具设计与制造专业中高职衔接一体化人才培养试点项目是湖南省职业教育十二五”省级重点建设项目,湖南工业职业技术学院、湖南财经工业职业技术学院为试点项目建设牵头的高等职业技术学院,参与试点项目建设的中职学校有中南工业学校、长沙市望城区职业中等专业学校、湘阴县第一职业中等专业学校、宁乡职业中专学校、祁阳县职业中等专业学校、衡南县职业中等专业学校。

根据试点项目建设方案、模具设计与制造专业中高职衔接一体化人才培养方案和中高职衔接核心课程建设方案对中高职衔接核心课程建设的要求,湖南工业职业技术学院、湖南财经工业职业技术学院牵头组织郴州职业技术学院、邵阳职业技术学院、湘西民族职业技术学院、湖南铁道职业技术学院、株洲市职工大学、益阳职业技术学院、湖南汽车工程职业学院、湖南科技职业学院、娄底职业技术学院、怀化职业技术学院、湖南九嶷职业技术学院、潇湘职业学院、湖南省汽车技师学院、衡阳技师学院、娄底技师学院、湘潭技师学院、益阳高级技工学校、衡南县职业中等专业学校、中南工业学校、长沙市望城区职业中等专业学校、湘阴县第一职业中等专业学校、宁乡职业中专学校、祁阳县职业中等专业学校、祁东县职业中等专业学校、平江县职业技术学校等职业院校,并联合华中科技大学出版社、浙大旭日科技开发有限公司、长沙市全才图书有限公司,多次召开“湖南省中高职人才培养衔接试点项目启动暨项目实施研讨会”“湖南省模具设计与制造专业中高职衔接暨现代装备制造与维护专业群课程建设项目研讨会”等专题研讨会议,确定了模具设计与制造专业中高职衔接课程教材编写方案:模具设计与制造专业中高职衔接课程教材编写方案的构建基础是中高职衔接人才培养过程,须兼顾中职、高职阶段的人才培养目标;根据中职模具制造技术专业毕业生、高职模具设计与制造专业毕业生分别面向的职业岗位,构建基于岗位职业能力递进的中高职课程体系和中高职课程衔接方案,实现岗位与专业课程的对接以及中、高职院校专业课程及教学内容无痕衔接;编写模具设计与制造专业中高职衔接核心课程教材的总体思路是,中高职衔接核心课程应该能体现中、高职两个阶段知识和技能逐步提升的认知规律和技能养成规律,充分体现基于模具制造岗位能力递进、模具设计岗位能力递进和模具装配、调试与维护岗位能力递进等三个岗位能力递进。具体方案如下。

一、模具设计与制造专业中高职衔接课程教材编写方案的构建基础:中高职衔接人才培养过程,须兼顾中职、高职阶段的人才培养目标

在制定模具设计与制造专业中高职衔接人才培养目标的过程中,通过对试点院校衔接试点专业人才培养方案的分析,结合模具设计与制造行业企业对中高职衔接试点专业即模具设计与制造专业技术技能型人才需求的特点,通过专业需求调研和毕业生跟踪调查,中高职试点院校共同确定中职、高职阶段的人才培养目标。

中职阶段的培养目标是,面向模具制造行业及模具产品相关企业模具制造工、装配钳工等一线岗位,培养与我国社会主义现代化建设要求相适应,德、智、体、美全面发展,具有良好职业道德和团队协作精神、必要文化知识,从事模具零件加工、模具品质管理、冲压设备操作、注塑成型设备操作等工作的高素质劳动者和技能型人才。

高职阶段的培养目标是,培养德、智、体、美等方面全面发展,身心健康,具有与本专业相适应的文化知识和良好的职业道德,熟悉现代制造技术,掌握本专业必备的基础理论和专门知识,富有创新意识,具有较强的成型工艺制订能力、模具设计能力、模具零件制造及装配调试能力,能在模具制造及模具产品类相关企业生产、服务一线从事模具制造、模具设计、模具装配、模具调试与维护等方面工作的高素质技术技能型专门人才。

根据中职、高职阶段的人才培养目标,结合市场对高职模具设计与制造专业技术技能型人才需求的特点,通过专业需求调研和毕业生跟踪调查,依据模具设计与制造专业主要就业岗位群对学生专业基础与专业知识、专业素养与专业技能等要求,以完成模具设计与制造岗位工作任务为目标,解析岗位职业能力要求,以职业技能鉴定标准为参照,以职业领域专业核心课程建设为切入点,分别构建了中职、高职阶段基于岗位职业能力递进的课程体系,中职阶段注重基础职业能力培养,高职阶段注重核心职业能力和职业迁移能力培养。

二、基于岗位职业能力递进的中高职课程衔接方案

在上述课程体系的基础上,编制了模具设计与制造专业基于岗位职业能力递进的中高职课程衔接情况汇总表,详见表1。该表中,集中体现基于模具制造、模具设计、模具装配调试与维护等三大类岗位能力递进的中高职衔接课程有6 门:模具制造技术与实训(含加工中心、综合实训)、特种加工实训(含电火花、慢走丝)、模具制造工艺(含课程设计)、冲压工艺及模具设计(含课程设计)、塑料成型工艺及模具设计(含课程设计)、模具装配调试与维护。

三、模具设计与制造专业中高职衔接核心课程教材的编写方案

按照教学设计分层递进,教学组织梯度推进,教学内容编排由简到繁的总体思路,来确定编写模具设计与制造专业中高职衔接核心课程教材的总体思路,中高职衔接核心课程应该能体现中、高职两个阶段知识和技能逐步提升的认知规律和技能养成规律,充分体现基于模具制造岗位能力递进、模具设计岗位能力递进和模具装配、调试与维护岗位能力递进等三个岗位能力递进,具体编写方案如下。

1.体现基于模具制造岗位能力递进的中高职衔接核心课程教材编写方案

体现基于模具制造岗位能力递进的中高职衔接核心课程有模具制造技术与实训(含加工中心、综合实训)、特种加工实训(含电火花、慢走丝)、模具制造工艺(含课程设计)等3门。

表1 模具设计与制造专业中高职课程衔接情况汇总表

通过中高职衔接核心课程模具制造技术与实训(含加工中心、综合实训)的学习,学生逐步具备编制模具零件加工工艺规程的能力,掌握模具零件机械加工、数控加工的原理和方法,会使用CAM软件编程,能熟练操作加工中心,具备加工中等复杂程度模具零件的职业能力。

通过中高职衔接核心课程特种加工实训(含电火花、慢走丝)的学习,学生进一步提高线切割加工编程、操作能力,具备绘图、软件自动编程操作能力,具备操作精密线切割机床完成复杂模具零件加工的能力,掌握电火花加工机床、慢走丝线切割机床的结构和操作方法,并能根据模具零件的技术要求进行机械加工和质量控制。

通过中高职衔接核心课程模具制造工艺(含课程设计)的学习,学生进一步掌握模具零件的类型、制造工艺特点、毛坯的选择与制造、各类表面加工方法、模具零件的固定及连接方法等知识,具备编制简单模具零件加工工艺规程的能力。

2.体现基于模具设计岗位能力递进的中高职衔接核心课程教材编写方案

体现基于模具设计岗位能力递进的中高职衔接核心课程有冲压工艺及模具设计(含课程设计)、塑料成型工艺及模具设计(含课程设计)等2门。(www.xing528.com)

通过中高职衔接核心课程冲压工艺及模具设计(含课程设计)的学习,学生可进一步熟悉冲压成型工艺方法、模具类型,会选用常用模具材料以及冲压成型设备,具备完成冲裁、弯曲、拉深、翻边、胀形等成型工艺设计、计算的能力,能完成中等复杂程度冲压模具的设计。

通过中高职衔接核心课程塑料成型工艺及模具设计(含课程设计)的学习,学生可进一步熟悉常用塑料的特性、注射模具结构,能完成塑料件结构工艺分析、制品的缺陷分析及解决、设备选用、注射成型工艺参数选择、模具方案及结构设计、成型零件尺寸计算和模架选用,具备设计中等复杂程度塑料件注射模具的能力。

3.体现基于模具装配、调试与维护岗位能力递进的中高职衔接核心课程教材编写方案

体现基于模具装配、调试与维护岗位能力递进的中高职衔接核心课程是模具装配调试与维护,通过这门课程的学习,学生可进一步提高钳工基本操作技能;能根据模具装配图要求,制订合理的装配方案,装配冲压模、塑料模;能合理选择检测方法和检测工具,完成装配过程检验;能在冲床上安装、调试冲压模,能在注塑机上安装、调试塑料模;能完成冲压模、塑料模的日常维护、保养。

熊建武

2018年1月

通过中高职衔接核心课程模具制造技术与实训(含加工中心、综合实训)的学习,学生逐步具备编制模具零件加工工艺规程的能力,掌握模具零件机械加工、数控加工的原理和方法,会使用CAM软件编程,能熟练操作加工中心,具备加工中等复杂程度模具零件的职业能力。

通过中高职衔接核心课程特种加工实训(含电火花、慢走丝)的学习,学生进一步提高线切割加工编程、操作能力,具备绘图、软件自动编程操作能力,具备操作精密线切割机床完成复杂模具零件加工的能力,掌握电火花加工机床、慢走丝线切割机床的结构和操作方法,并能根据模具零件的技术要求进行机械加工和质量控制。

通过中高职衔接核心课程模具制造工艺(含课程设计)的学习,学生进一步掌握模具零件的类型、制造工艺特点、毛坯的选择与制造、各类表面加工方法、模具零件的固定及连接方法等知识,具备编制简单模具零件加工工艺规程的能力。

2.体现基于模具设计岗位能力递进的中高职衔接核心课程教材编写方案

体现基于模具设计岗位能力递进的中高职衔接核心课程有冲压工艺及模具设计(含课程设计)、塑料成型工艺及模具设计(含课程设计)等2门。

通过中高职衔接核心课程冲压工艺及模具设计(含课程设计)的学习,学生可进一步熟悉冲压成型工艺方法、模具类型,会选用常用模具材料以及冲压成型设备,具备完成冲裁、弯曲、拉深、翻边、胀形等成型工艺设计、计算的能力,能完成中等复杂程度冲压模具的设计。

通过中高职衔接核心课程塑料成型工艺及模具设计(含课程设计)的学习,学生可进一步熟悉常用塑料的特性、注射模具结构,能完成塑料件结构工艺分析、制品的缺陷分析及解决、设备选用、注射成型工艺参数选择、模具方案及结构设计、成型零件尺寸计算和模架选用,具备设计中等复杂程度塑料件注射模具的能力。

3.体现基于模具装配、调试与维护岗位能力递进的中高职衔接核心课程教材编写方案

体现基于模具装配、调试与维护岗位能力递进的中高职衔接核心课程是模具装配调试与维护,通过这门课程的学习,学生可进一步提高钳工基本操作技能;能根据模具装配图要求,制订合理的装配方案,装配冲压模、塑料模;能合理选择检测方法和检测工具,完成装配过程检验;能在冲床上安装、调试冲压模,能在注塑机上安装、调试塑料模;能完成冲压模、塑料模的日常维护、保养。

熊建武

2018年1月

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