双盘研磨机有上下两个研磨盘，两个研磨盘可在研磨机上自行修整，以保证它们的平面度精度。修整的过程实际上也是对研磨盘进行“压砂”的过程。将被加工的工件放在两个研磨盘之间的特别辐板内，如图10-1所示，下研磨盘和转轴联接在一起，上研磨盘可以自由活动，因此它通过工件被下研磨盘带动而同向旋转。工件靠辐板的偏心轴带动形成的往复移动，可使工件产生旋转运动和往复运动的复合运动，形成复杂的运动轨迹，如图10-2所示。
研磨盘的整个表面能均匀地与工件表面接触，因而研磨盘面磨损均匀，能使其本身在工作中保持较高的精度。
（1）平行面研磨 根据工件形状事先做好辐板。先把辐板装在偏心轴上，然后将厚度相同的工件（6或8件）放在辐板的偏心孔内，浇上研磨剂，待下研磨盘转动后，立即将上研磨盘压在工件平面上，并施以一定的研磨压力，工件就在上、下研磨盘之间进行复杂的运动，从而可在工件表面上得到不重复的网状轨迹。工件的平行度误差可控制在0.002mm。
图10-1 双盘研磨机工作原理
图10-2 工件表面的运动轨迹
（2）平面研磨 研磨时，可只用下研磨盘研磨。将工件放在辐板的偏心孔内，为了增加研磨压力，可在工件上面放一个铅制的压块。(www.xing528.com)
2.手工研磨平面
对平面进行手工研磨时，必须有高质量、高精度的研具，并采用合适的研磨剂和正确的操作技术。手工研磨平面是在研磨平板上进行的。研磨平板要用三块平板对研后方能使用，其对研方法如图10-3所示。
在A、B、C三块平板中，找出较平的一块如A，先让A和B、A和C对研，再让B和C对研。对研后若平板达不到要求，可换号对研，直至平板符合要求为止。对研一方面可使平板平整光滑，另一方面也是“压砂”过程。在此平板上涂一层均匀的研磨剂，将工件放在平板上，即可进行手工研磨。
研磨时，要用手控制研磨运动的方向、研磨压力和速度等。其研纹应尽可能避免重复，轨迹可为直线交叉往复，另外还要让平板的整个平面都能有机会和工件平面接触，以使平板磨损均匀。
图10-3 平板对研方法
a）A和B对研 b）A和C对研 c）B和C对研
在手工研磨中，由于手的前部易施力较大，造成用力不均匀而产生倾斜，因此在研磨一段时间后，对方形平面要调转90°再研磨；对长方形或条形平面要调转180°再研磨；对圆形平面调转120°再研磨。如此不断地调换位置，可防止因用力不均匀而导致的倾斜。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
