技能训练：磨削小模数齿轮滚刀方法

1.工艺准备

（1）图样分析 齿轮滚刀如图6-7所示，对图样的技术分析见表6-11。

图6-7 齿轮滚刀

表6-11 齿轮滚刀的技术分析

（2）磨削工艺 齿轮滚刀磨削前已经过车削、铣削、插键槽、铲齿、热处理等工序。磨削工艺包括磨削ϕ27H7内孔、ϕ36mm外圆、ϕ60mm外圆、端面和铲磨及前刀面。

铲磨的磨削用量为v_s=30m/s，n_w=0.5～8r/min，a_p=0.05～0.005mm。

齿轮滚刀的加工工艺过程较复杂，其磨削工艺见表6-12。

表6-12 齿轮滚刀磨削工艺

（3）注意事项

1）滚刀表面不得有烧伤或裂纹。

2）前刀面的表面粗糙度值不得大于Ra0.8μm。

3）控制刀齿前刀面γ_fa=0°。

4）铲磨时不要用径向进给，应采用对刀手柄做轴向进给，用砂轮一侧铲磨。(www.xing528.com)

5）为减少砂轮的干涉现象，应尽量选用小直径砂轮。

2.精度检验及误差分析

齿轮滚刀各项目的检验方法见表6-13。

图6-8 切削刃位置的调整

表6-13 齿轮滚刀各项目的检验方法

（续）

滚刀铲磨时，为了减小滚刀的齿形误差，可对砂轮修整器进行改装。图6-9所示为S7520型万能螺纹磨床砂轮修整器改装后的结构。将砂轮修整器改装成摆动式结构。修整体2、金刚石3的摆动轴承与修整砂轮回转体1的平面成α角，以形成金刚石椭圆形的修整轨迹，使砂轮两侧被修成中凸形的锥面，以提高滚刀的齿形精度。其他特殊砂轮修整器还有多种，通常，各种齿轮滚刀的齿形都要使用特殊修整器，修整砂轮的两侧，以减小磨削所造成的齿形误差。

图6-9 S7520型万能螺纹磨床砂轮修整器的改装

1—回转体 2—修整体 3—金刚石

☆考核重点解析

刃磨拉刀等各种刀具是磨削的重要内容，学习本章时应熟悉拉刀、齿轮滚刀的种类和结构及其刃磨方法；掌握齿轮滚刀和成形铣刀的铲磨方法，并能符合图样要求。