物料需求计划：如何优化您的供应链？

1）物料需求计划的基本概念

产品的主生产计划一旦确定，就需进一步解决零部件的生产问题。这需要通过战术层的管理与控制来实现。

对于离散制造系统，在战术层管理与控制中将面临如下严峻问题：现代离散型产品的结构往往比较复杂，其组成零部件繁多，各零部件生产间的提前期差异大，由此造成物料流非常复杂，如果管理控制不当，到了总装阶段，即使差一个零件也无法保证整个产品生产任务的最终完成。因此如何实现零部件协调生产，做到“在需要的时候提高需要的数量”，对于保证战略层计划的最优完成具有重要意义。

解决这一问题已有多种方法，其中物料需求计划（MRP）的理论与方法是一种最基本的方法。

物料需求计划的概念是1970年在美国生产与库存控制协会的一次会议上首次提出的，其定义为：物料需求计划就是根据主生产、物料清单、库存记录和已订未交的订单等资料，经过计算而得到各种相关需求物料的需求情况，同时补充提出各种新订单的建议以及修正各种已开出订单的一种实用技术。这里所谓的物料是一个广义的概念，不仅指原材料，还包含自制品、半成品、外购件、备件等。

MRP的实现过程如下：首先根据产品的结构关系，将产品逐层分解为部件、零件直至原材料，并根据企业实际情况和供应市场情况确定需要自制的零部件和外购的零部件及原材料；其次通过计算各类物料的详细需求，制订物料需求计划；最后以此为依据产生战术层的生产控制指令——对内下达生产任务，对外发放采购订单。

2）MRP系统的运行

MRP系统运行的环境如图5-10所示。系统的输入信息为战略层给出的主生产计划，输出为完成该主生产计划所需的物料需求计划，包括对外的物料采购计划和对内的生产作业计划。系统运行所需的支撑信息为产品结构信息和物品库存信息。表5-2是MRP系统输出信息的部分内容。

图5-10　MRP系统运行的环境

表5-2　MRP系统的输出信息(www.xing528.com)

（续表）

在表5-2中，将所有的物料按其低层码的大小分层排列，每一物料栏中包括需求和订单两行数据。需求行数据为对该物料的需求量；订单行数据为考虑提前期和最优批量后发出的订货数量。将表中每一物料栏展开，可得更详细信息。例如，部件B一栏展开后得到的详细信息如表5-3所示。

表5-3　部件B的详细信息

3）物料需求计划的优点

实践表明，在制造系统的战术层管理与控制中采用物料需求计划具有如下优点：

（1）物料需求计划将企业的各职能部门，包括决策、计划、生产、供应、销售和财务等有机地结合在一起，在一个系统内进行统一协调的计划和监控，从而有利于实现企业运行的整体优化。

（2）物料需求计划系统集中管理和维护企业数据，各信息子系统在统一的集成平台和数据环境下工作，使各职能部门的信息达到最大限度的集成，从而有效提高了信息处理的效率和可靠性。

（3）物料需求计划系统为企业高层管理人员进行决策提供了有效的手段和依据。物料需求计划的优点最终将使企业的运行效率提高，库存显著减小，生产成本降低，对市场动态变化的响应速度加快，竞争能力增强。