自动化制造系统的功能模型优化方案

1）建立系统功能模型的目的

无论是用户自行研制还是与供应商联合设计，在进行复杂系统的设计时，为了使设计人员、用户以及维修人员对系统的功能达成一致的理解而采用一种通用性强、规则严格、没有歧义的工具对系统功能进行的描述，称为系统的功能模型。功能模型是分析和设计系统的有效工具，也是检查、验收系统的技术文件和依据之一。因此，建立系统的功能模型是总体方案设计的一项非常重要的内容。

2）系统具有的基本功能

自动化制造系统通常具有两大方面的功能：

（1）信息变换功能。各种数据的采集、加工和处理以及信息的储存和传送。信息变换的功能由系统控制器承担。

（2）制造变换功能。包括系统内所有物理的、化学的和空间位置的变换。制造变换的功能由各种加工设备、运输设备以及清洗设备等承担。

3）建立系统功能模型的方法与步骤(www.xing528.com)

（1）建立系统功能模型的方法。一个好的建模方法必须满足以下条件：能够从各个侧面全面描述系统；系统描述简单明了，容易读懂，便于理解；具有严格的建模规则，不会产生歧义性；所建立的模型应能够用来进行系统的分析与设计。

（2）描述系统的功能可以有多种方法，如可用数学公式、图形或文字叙述等，常见的有如下3种方法：

①结构化分析法（structured analysis，SA）是由美国Yourdon公司在20世纪70年代提出的，可用于分析大型数据处理系统，多用它来分析和定义用户的功能需求，基本方法是采用自顶向下、逐层分解的方式描述系统的功能。

②结构化设计法（structured design，SD）是由IBM公司W.Stevens等人提出，基本方法是将系统设计成由相对独立、单一功能的模块组成的结构，以提高软件开发的质量。

③功能模型法IDEF（ICAM definition method）是1986年由美国空军公布的工程中使用的结构化分析和设计方法。也是我国“863/CIMS”主题专家组推荐使用的方法。这种方法主要用于分析定义功能需求，以及建立系统功能模型。IDEF方法使用图形语言建立系统功能模型，常称为IDEF模型，是复杂大系统建立功能模型时最普遍使用的方法。