【摘要】：表面粗糙度的选用应根据零件功能要求来确定，即在满足零件的工作性能和使用寿命的前提下，应尽可能选择要求较低的表面粗糙度。在选用表面粗糙度参数值时，还应考虑下列各种因素：1）同一零件上，工作面的表面粗糙度参数值应小于非工作面的参数值。8）要求配合稳定可靠的零件表面，其表面粗糙度参数值应选取较小的值。
表面粗糙度的选用应根据零件功能要求来确定，即在满足零件的工作性能和使用寿命的前提下，应尽可能选择要求较低的表面粗糙度。由于零件的材料和功能要求不同，因此每个零件的表面都有一个合理的参数值范围。一般来讲，高于或低于合理值都会影响零件的性能和使用寿命。
在选用表面粗糙度参数值时，还应考虑下列各种因素：
1）同一零件上，工作面的表面粗糙度参数值应小于非工作面的参数值。
2）在工作过程中，摩擦表面粗糙度参数值应小于非摩擦表面参数值；滚动摩擦表面的表面粗糙度参数值应小于滑动摩擦表面参数值。
3）运动精度要求高的表面，应选取较小的表面粗糙度参数值。
4）接触刚度要求较高的表面，应选取较小的表面粗糙度参数值。(www.xing528.com)
5）承受交变载荷的零件，在易引起应力集中的部位，表面粗糙度参数值要求较小。
6）表面承受腐蚀的零件，应选取较小的表面粗糙度参数值。
7）配合性质和公差相同的零件、公称尺寸较小的零件，应选取较小的表面粗糙度参数值。
8）要求配合稳定可靠的零件表面，其表面粗糙度参数值应选取较小的值。
9）在间隙配合中，间隙要求越小，表面粗糙度参数值也应相应的小；在条件相同时，间隙配合表面的粗糙度参数值应比过盈配合表面小；在过盈配合中，为了保证连接强度，应选取较小的表面粗糙度参数值。
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