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利用AutoCAD绘制装配图的步骤及技巧

时间:2023-06-23 理论教育 版权反馈
【摘要】:AutoCAD没有提供绘制装配图的专用命令,只要掌握了机械工程图样识绘知识和AutoCAD绘图方法就可以绘制装配图。本节主要介绍采用拼装法绘制装配图,其操作过程如下。绘制图9-22所示的千斤顶装配图。千斤顶由底座、螺杆、螺套、顶垫、绞杠及两种标准螺钉7个零件组成,按照规定的位置要求组装在一起,绘制装配图中的零件编号,编写零件明细表。图形绘制总体过程为:创建新文件图形,命名为“千斤顶装配图.dwg”。

利用AutoCAD绘制装配图的步骤及技巧

AutoCAD没有提供绘制装配图的专用命令,只要掌握了机械工程图样识绘知识和AutoCAD绘图方法就可以绘制装配图。

绘制装配图主要有2种方法:一是直接绘制装配图,此方法类似传统的绘制装配图的顺序,即依次绘制各组成零件在装配图中的投影;二是采用拼装法绘制装配图,即先绘制出零件图,再将每个零件复制到装配图中进行拼装,最后修剪掉装配后被遮挡的图线。本节主要介绍采用拼装法绘制装配图,其操作过程如下。

1.设置绘图环境

在绘图前应当进行必要的设置,如设置绘图单位、图幅大小、图层线型、线宽、颜色、字体格式和尺寸格式等,尽量选择1∶1的比例。

2.根据零件草图、装配示意图绘制各零件图

可以按〈Ctrl+C〉键将零件图直接复制至装配图中,也可将每个零件以块形式保存,使用【外部块】命令插入到装配图中。

3.绘制装配干线

绘制装配图要以装配干线为单元进行拼装(如果装配图中有多条装配干线,则先拼装主要装配干线,再拼装次要装配干线)。相应视图按投影规律一起进行绘制。同一装配干线上的零件要按实际装配关系确定拼装顺序。若直接拼装,插入后,需要剪断不可见的线段;若以块插入零件,则在使用【修剪】命令前,先分解插入的块再进行剪切。

4.检查

根据零件之间的装配关系检查各零件的尺寸是否有干涉现象。

5.标准化图纸

根据需要对图形进行缩放,布局排版,然后根据具体的尺寸样式标注尺寸,最后完成标题栏和明细表的填写,完成装配图的绘制。

☆提示:

①装配图中,零件间的接触面和两零件的配合表面都只画一条线。不接触或不配合的表面,即使间隙很小,也应画成两条线。

②相邻两个或多个零件的剖面线应有区别,或者方向相反,或者方向一致但间隔不等,相互错开。同一装配图中,同一零件的所有剖视图、断面图中剖面线方向和间隔必须一致,这样有利于找出同一零件的各个视图,想象其形状和装配关系。

③在装配图中,对于紧固件和实心的轴、连杆、球、手柄、键等零件,若按纵向剖切,且剖切平面通过其对称平面或轴线时,这些零件均按不剖绘制;如需要表明零件的凹槽、键槽、销孔等构造,则可用局部剖视图表示。

④若干相同的零、部件组,如螺栓连接等,可详细地画出一组,其余只表示出其装配位置(用螺栓、螺钉的轴线或对称中心线表示)即可。

【例9-5】绘制图9-22所示的千斤顶装配图。

图9-22 千斤顶装配图

解 (1)分析千斤顶工作原理。

千斤顶是利用螺旋转动来顶举重物的一种起重或顶压工具,常用于汽车修理及机械安装中,如图9-23所示。工作时,重物压于顶垫之上,将绞杠穿入螺旋杆上部的孔中,旋动绞杠,因底座及螺套不动,则螺旋杆在作圆周运动的同时,靠螺纹的配合作上、下移动,从而顶起或放下重物。螺套镶在底座里,并用螺钉定位,便于磨损后更换;顶垫套在螺旋杆顶部,其球面形成传递承重之配合面,由螺钉锁定,使其不至脱落且能与螺旋杆相对转动。

(2)分析图形特点,确定绘制过程。

千斤顶由底座、螺杆、螺套、顶垫、绞杠及两种标准螺钉7个零件组成,按照规定的位置要求组装在一起,绘制装配图中的零件编号,编写零件明细表。

图形绘制总体过程为:创建新文件图形,命名为“千斤顶装配图.dwg”。然后分别复制5张零件图需装配在一起的视图部分,将零件粘贴到“皮带轮装配图.dwg”中。由于螺钉为标准件,不需要绘制零件图,因此查找技术文件绘制螺钉M8×12、螺钉M10×12在装配中所需的图形,按照规定的位置要求装配在一起,并删除多余的线条,为每个零件编号,编写零件明细表。所使用的命令有【复制】【粘贴】【移动】【删除】等。

(3)操作步骤。

①利用【复制】【粘贴】功能把零件图插入装配图中,并按规定位置装配起来。

②绘制5个零件图,分别如图9-24~图9-28所示,文件名分别是“底座.dwg”“螺套.dwg”“螺杆.dwg”“绞杠.dwg”和“顶垫.dwg”。

图9-23 千斤顶

图9-24 底座零件图

图9-25 螺套零件图

图9-26 螺杆零件图

(www.xing528.com)

图9-27 绞杠零件图

图9-28 顶垫零件图

③创建新图形文件,文件名为“千斤顶装配图.dwg”。

④选择样板图。根据装配图尺寸,按1∶1的比例绘制,选择A2样板图。

⑤复制“底座”粘贴在装配图中,删除尺寸等多余标注,如图9-29所示。

图9-29 插入“底座”至装配图

⑥复制“螺套”粘贴在装配图中,删除尺寸等多余标注,运用【旋转】【移动】命令,选择螺套N点作为基点与底座M点重合,删除被遮挡的图线,完成底座与螺套的装配,如图9-30所示。

图9-30 插入“螺套”至装配图

(a)旋转螺套;(b)选定重合点;(c)修改图形前;(d)删除多余线条

⑦复制“螺杆”粘贴在装配图中,删除尺寸等多余标注,运用【旋转】【移动】命令,选择螺套O点作为基点与底座M点重合,删除被遮挡的图线,完成螺杆的装配,如图9-31所示。

图9-31 插入“螺杆”至装配图

图9-31 插入“螺杆”至装配图(续)

(a)旋转螺杆;(b)选定重合点;(c)修改图形前;(d)删除多余线条

⑧复制“绞杠”粘贴在装配图中,删除尺寸等多余标注,运用【移动】命令,选择绞杠Q点作为基点与螺杆P点重合,删除被遮挡的图线,完成绞杠的装配,如图9-32所示。

图9-32 插入“绞杠”至装配图

(a)选择“绞杠”插入点;(b)删除多余线条

⑨复制“顶垫”粘贴在装配图中,删除尺寸等多余标注,运用【移动】命令,选择顶垫S点作为基点与螺杆R点重合,删除被遮挡的图线,完成顶垫的装配,如图9-33所示。

图9-33 插入“顶垫”至装配图

(a)选择“顶垫”插入点;(b)删除多余线条

⑩查阅技术文件,绘制装配图中的螺钉,然后运用【填充】命令绘制剖面线,如图9-34所示。

图9-34 完成螺钉的绘制

(a)绘制螺钉;(b)填充剖面线

⑪运用【多重引线】命令完成序号编写,运用【缩放】【移动】等命令绘制局部放大图和剖视图的绘制,运用细双点画线绘制千斤顶极限位置图,如图9-35所示,

图9-35 完成序号编写及局部放大图和剖视图等的绘制

⑫运用【多重引线】命令完成序号编写,运用【缩放】【移动】等命令绘制局部放大图和剖视图的绘制,运用细双点画线绘制千斤顶极限位置图,如图9-35所示,

绘制明细栏,填写标题栏与明细栏,运用【移动】命令合理布局图形,完成千斤顶装配图的绘制,如图9-36所示。

图9-36 绘制明细栏,完成装配图的绘制

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