叉架类零件包括拨叉、连杆和支座等，起支承、传动、连接等作用，其内、外形状复杂，加工位置和工作位置多变，多经铸锻加工而成。其一部分功能用于固定自身结构，另一部分功能用于支持其他零件的工作结构，中间多是断面有变化的肋板结构，形状弯曲、曲率半径各异，扭转较多，支承部分和工作部分多有油槽、螺孔、沉孔等结构。在这些零件上一般有孔、螺孔凹坑和油槽等结构。
叉架类零件一般以工作位置作为零件在图样中的安放位置，并根据其形状特征确定主视图的投射方向，主视图一般应能明显地反映零件的固定部分和工作部分；常采用断面图表达连接部分肋板的形状；采用局部视图、剖视图表达一些孔、安装面等结构。
【例9-3】绘制图9-18所示的拨叉零件图。
图9-18 拨叉零件图
解 （1）根据图形大小确定图幅，采用1∶1的比例，选择横放A3样板图。
（2）绘制主视图与左视图的定位线。打开点画线图层，确定布局，运用【直线】命令绘制定位线，运用极轴夹角辅助绘制主视图通孔定位线，如图9-19（a）所示。
（3）绘制主视图和左视图的外轮廓线。打开粗实线图层，运用【圆】【直线】等命令绘制主视图和左视图，运用【偏移】【镜像】等命令修改图线完成两个视图外轮廓线的绘制，如图9-19（b）所示。
（4）添加倒角、圆角和圆孔。先运用【倒角】【圆角】命令，然后运用【直线】【圆】等命令绘制倒角后形成的投影线，运用【椭圆】命令绘制圆孔的左视图投影，如图9-19（c）所示。
（5）绘制剖切符号。运用【样条曲线】命令绘制局部剖视图的波浪线；绘制B—B断面图时，注意运用构造线确定剖切位置，绘制移出断面图，标注剖切符号，如图9-19（d）所示。(www.xing528.com)
（6）绘制剖面线。确定剖面区域，运用【图案填充】命令填充剖面线，将B—B断面图的位置调整到适当的位置，如图9-19（e）所示。
（7）标注基本尺寸、公差尺寸和表面粗糙度。按照零件图要求，设置基本标注样式为当前样式，利用【线性标注】【半径标注】【直径标注】和【公差标注】等命令标注拨叉的公称尺寸；调用样板文件中【块】→【表面粗糙度】（若未创建，可绘制表面粗糙度符号，直接运用【复制】命令，重复使用），调整位置，修改表面粗糙度值，根据图形要求标注，如图9-19（f）所示。
（8）规范图纸，填写标题栏。调整图形位置，进一步规范尺寸标注使其符合国家制图标准规定，填写标题栏，如图9-19（g）所示。
图9-19 拨叉零件绘图过程
图9-19 拨叉零件绘图过程（续）
图9-19 拨叉零件绘图过程（续）
（a）绘制主视图与左视图的定位线；（b）绘制主视图和左视图的外轮廓线；（c）添加倒角、圆角和圆孔；（d）绘制剖切符号；（e）绘制剖面线；（f）标注基本尺寸、公差尺寸和表面粗糙度；（g）规范图纸，填写标题栏
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