钣金件1模型及模型树如图14.2.1所示。
图14.2.1 钣金件1模型及模型树
Step1.新建文件。选择下拉菜单命令。
Step2.创建图14.2.2所示的平板特征1。
(2)定义特征的截面草图。在系统的提示下,选取俯视图(XY)平面作为草图平面,绘制图14.2.3所示的截面草图,单击“主页”功能选项卡中的“关闭草图”按钮,退出草绘环境。
(3)定义材料厚度及方向。在“平板”命令条中单击“厚度步骤”按钮定义材料厚度,在文本框中输入值0.5,并将材料加厚方向调整至图14.2.4所示的方向。
(4)单击命令条中的按钮,完成特征的创建。
图14.2.2 平板特征1
图14.2.3 截面草图
图14.2.4 定义材料加厚方向
Step3.创建图14.2.5b所示的倒斜角特征1。在功能选项卡工具栏中单击后的小三角,选择命令;在“倒斜角”命令条中单击按钮,选中单选项,单 击按钮;选取图14.2.5a所示的两条边线为倒斜角参照边;在文本框中输入值3,单击按钮;单击按钮,完成特征的创建。
图14.2.5 倒斜角特征1
Step4.创建图14.2.6b所示的倒斜角特征2。在功能选项卡工具栏中单击后的小三角,选择命令;在“倒斜角”命令条中单击按钮,选中单选项,单击按钮;选取图14.2.6a所示的两条边线为倒斜角参照边;在文本框中输入值5;单击按钮,单击按钮,完成特征的创建。
图14.2.6 倒斜角特征2
Step5.创建图14.2.7所示的弯边特征1。
(1)选择命令。单击功能选项卡工具栏中的“弯边”按钮。
(2)定义附着边。选取图14.2.8所示的模型边线为附着边。
(3)定义弯边类型。在“弯边”命令条中单击“全宽”按钮,在文本框中输入值10,在文本框中输入值90,单击“外部尺寸标注”按钮和“内侧材料”按钮,调整弯边侧方向向上,如图14.2.7所示。
(4)定义弯边尺寸。单击“轮廓步骤”按钮,编辑草图如图14.2.9所示,单击按钮,退出草绘环境。
(5)定义折弯半径及止裂槽参数。单击“弯边选项”按钮,取消选中复选框,在文本框中输入数值0.2,其他选项采用系统默认设置,单击按钮。
(6)单击按钮,完成特征的创建。
图14.2.7 弯边特征1
图14.2.8 定义附着边
图14.2.9 编辑草图
Step6.创建图14.2.10所示的加强筋特征1。
(1)选择命令。在功能选项卡工具栏中单击按钮,选择命令。
(2)绘制加强筋截面草图。选取图14.2.10所示的模型表面为草图平面,绘制图14.2.11所示的截面草图。
图14.2.10 加强筋特征1
图14.2.11 截面草图
(3)定义加强筋属性。在“加强筋”命令条中单击“选择方向步骤”按钮,定义冲压方向如图14.2.12所示,单击鼠标左键;单击按钮,在区域中选中单选项,在文本框中输入值0.3,在文本框中输入值0.8;在区域中取消选中复选框;在区域中选中单选项;单击按钮。
(4)单击按钮,完成特征的创建。
Step7.创建图14.2.13所示的法向除料特征1。
图14.2.12 定义冲压方向
图14.2.13 法向除料特征1
(1)选择命令。在功能选项卡工具栏中单击按钮,选择命令。
(2)定义特征的截面草图。在系统的提示下,选取图14.2.13所示的模型表面为草图平面,绘制图14.2.14所示的截面草图,单击“主页”功能选项卡中的“关闭草图”按钮,退出草绘环境。
(3)定义除料特征属性。在“法向除料”命令条中单击“厚度剪切”按钮和“贯通”按钮,并将移除方向调整至图14.2.15所示的方向。
(4)单击命令条中的按钮,完成特征的创建。
图14.2.14 截面草图
图14.2.15 定义移除方向
Step8. 创建图14.2.16所示的弯边特征2。
(1)选择命令。单击功能选项卡工具栏中的“弯边”按钮。
(2)定义附着边。选取图14.2.17所示的模型边线为附着边。
(3)定义弯边类型。在“弯边”命令条中单击“全宽”按钮;在文本框中输入值4,在文本框中输入值90,单击“外部尺寸标注”按钮和“外侧折弯”按钮;调整弯边侧方向向上,如图14.2.16所示。
(4)定义弯边尺寸。单击“轮廓步骤”按钮,编辑草图尺寸如图14.2.18所示,单击按钮,退出草绘环境。
(5)定义折弯半径及止裂槽参数。单击“弯边选项”按钮,取消选中复 选框,在文本框中输入数值0.2,其他选项采用系统默认设置,单击按钮。
(6)单击按钮,完成特征的创建。
图14.2.16 弯边特征2
图14.2.17 定义附着边
图14.2.18 编辑草图尺寸
Step9.创建图14.2.19b所示的阵列特征1。
图14.2.19 阵列特征1
(1)选取要阵列的特征。选取Step7和Step8所创建的特征为要阵列的特征。(www.xing528.com)
(2)选择命令。单击功能选项卡工具栏中的按钮。
(3)定义要阵列草图平面。选取图14.2.19所示的模型表面为阵列草图平面。
(4)绘制矩形阵列轮廓。单击区域中的按钮,绘制图14.2.20所示的矩形阵列轮廓。在“阵列”命令条的下拉列表中选择选项,在“阵列”命令条的文本框中输入阵列个数为4,输入间距值为24。在“阵列”命令条的文本框中输入阵列个数为1,单击右键确定,单击按钮,退出草绘环境。
图14.2.20 绘制矩形阵列轮廓
(5)单击按钮,完成特征的创建。
Step10.创建图14.2.21所示折弯特征1。
(1)选择命令。单击功能选项卡工具栏中的按钮。
(2)绘制折弯线。选取图14.2.21所示的模型表面为草图平面,绘制图14.2.22所示的折弯线。
图14.2.21 折弯特征1
图14.2.22 绘制折弯线
(3)定义折弯属性及参数。在“折弯”命令条中单击“折弯位置”按钮,在文本框中输入值0.2,在文本框中输入值120;单击“从轮廓起”按钮,并定义折弯的位置如图14.2.23所示的位置后单击;单击“移动侧”按钮,并将方向调整至图14.2.24所示的方向;单击“折弯方向”按钮,并将方向调整至图14.2.25所示的方向。
(4)单击按钮,完成特征的创建。
图14.2.23 定义折弯位置
图14.2.24 定义移动侧方向
图14.2.25 定义折弯方向
Step11.创建图14.2.26所示的折弯特征2。
(1)选择命令。单击功能选项卡工具栏中的按钮。
(2)绘制折弯线。选取图14.2.27所示的模型表面为草图平面,绘制图14.2.28所示的折弯线。
图14.2.26 折弯特征2
图14.2.27 定义草图平面
(3)定义折弯属性及参数。在“折弯”命令条中单击“折弯位置”按钮,在文本框中输入值1.0,在文本框中输入值120;单击“从轮廓起”按钮,并定义折弯的位置如图14.2.29所示的位置后单击;单击“移动侧”按钮,并将方向调整至图14.2.30所示的方向;单击“折弯方向”按钮,并将方向调整至图14.2.31所示的方向。
(4)单击按钮,完成特征的创建。
图14.2.28 绘制折弯线
图14.2.29 定义折弯位置
图14.2.30 定义移动侧方向
图14.2.31 定义折弯方向
Step12.创建图14.2.32所示的法向除料特征2。
(1)选择命令。在功能选项卡工具栏中单击按钮,选择命令。
(2)定义特征的截面草图。在系统的提示下,选取图14.2.32所示的模型表面为草图平面,绘制图14.2.33所示的截面草图,单击“主页”功能选项卡中的“关闭草图”按钮,退出草绘环境。
图14.2.32 法向除料特征2
图14.2.33 截面草图
(3)定义法向除料特征属性。在“法向除料”命令条中单击“厚度剪切”按钮和“贯通”按钮,并将移除方向调整至图14.2.34所示的方向。
(4)单击按钮,完成特征的创建。
Step13.创建图14.2.35所示的法向除料特征3。
(1)选择命令。在功能选项卡工具栏中单击按钮,选择命令。
(2)定义特征的截面草图。在系统的提示下,选取图14.2.35所示的模型表面为草图平面,绘制图14.2.36所示的截面草图,单击“主页”功能选项卡中的“关闭草图”按钮,退出草绘环境。
(3)定义法向除料特征属性。在“法向除料”命令条中单击“厚度剪切”按钮和“贯通”按钮,并将移除方向调整至图14.2.37所示的方向。
(4)单击按钮,完成特征的创建。
图14.2.34 定义移除方向
图14.2.35 法向除料特征3
图14.2.36 截面草图
图14.2.37 定义移除方向
Step14.创建图14.2.38所示的法向除料特征4。
(1)选择命令。在功能选项卡工具栏中单击按钮,选择命令。
(2)定义特征的截面草图。在系统的提示下,选取图14.2.38所示的模型表面为草图平面,绘制图14.2.39所示的截面草图,单击“主页”功能选项卡中的“关闭草图”按钮,退出草绘环境。
图14.2.38 法向除料特征4
图14.2.39 截面草图
(3)定义法向除料特征属性。在“法向除料”命令条中单击“厚度剪切”按钮和“贯通”按钮,并将移除方向调整至图14.2.40所示的方向。
图14.2.40 定义移除方向
(4)单击按钮,完成特征的创建。
Step15.保存钣金件模型文件,命名为FILE_CLAMP_01。
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