钣金件1建模过程详解

钣金件1模型及模型树如图14.2.1所示。

图14.2.1 钣金件1模型及模型树

Step1.新建文件。选择下拉菜单命令。

Step2.创建图14.2.2所示的平板特征1。

（1）选择命令。单击功能选项卡工具栏中的“平板”按钮。

（2）定义特征的截面草图。在系统的提示下，选取俯视图（XY）平面作为草图平面，绘制图14.2.3所示的截面草图，单击“主页”功能选项卡中的“关闭草图”按钮，退出草绘环境。

（3）定义材料厚度及方向。在“平板”命令条中单击“厚度步骤”按钮定义材料厚度，在文本框中输入值0.5，并将材料加厚方向调整至图14.2.4所示的方向。

（4）单击命令条中的按钮，完成特征的创建。

图14.2.2 平板特征1

图14.2.3 截面草图

图14.2.4 定义材料加厚方向

Step3.创建图14.2.5b所示的倒斜角特征1。在功能选项卡工具栏中单击后的小三角，选择命令；在“倒斜角”命令条中单击按钮，选中单选项，单 击按钮；选取图14.2.5a所示的两条边线为倒斜角参照边；在文本框中输入值3，单击按钮；单击按钮，完成特征的创建。

图14.2.5 倒斜角特征1

Step4.创建图14.2.6b所示的倒斜角特征2。在功能选项卡工具栏中单击后的小三角，选择命令；在“倒斜角”命令条中单击按钮，选中单选项，单击按钮；选取图14.2.6a所示的两条边线为倒斜角参照边；在文本框中输入值5；单击按钮，单击按钮，完成特征的创建。

图14.2.6 倒斜角特征2

Step5.创建图14.2.7所示的弯边特征1。

（1）选择命令。单击功能选项卡工具栏中的“弯边”按钮。

（2）定义附着边。选取图14.2.8所示的模型边线为附着边。

（3）定义弯边类型。在“弯边”命令条中单击“全宽”按钮，在文本框中输入值10，在文本框中输入值90，单击“外部尺寸标注”按钮和“内侧材料”按钮，调整弯边侧方向向上，如图14.2.7所示。

（4）定义弯边尺寸。单击“轮廓步骤”按钮，编辑草图如图14.2.9所示，单击按钮，退出草绘环境。

（5）定义折弯半径及止裂槽参数。单击“弯边选项”按钮，取消选中复选框，在文本框中输入数值0.2，其他选项采用系统默认设置，单击按钮。

（6）单击按钮，完成特征的创建。

图14.2.7 弯边特征1

图14.2.8 定义附着边

图14.2.9 编辑草图

Step6.创建图14.2.10所示的加强筋特征1。

（1）选择命令。在功能选项卡工具栏中单击按钮，选择命令。

（2）绘制加强筋截面草图。选取图14.2.10所示的模型表面为草图平面，绘制图14.2.11所示的截面草图。

图14.2.10 加强筋特征1

图14.2.11 截面草图

（3）定义加强筋属性。在“加强筋”命令条中单击“选择方向步骤”按钮，定义冲压方向如图14.2.12所示，单击鼠标左键；单击按钮，在区域中选中单选项，在文本框中输入值0.3，在文本框中输入值0.8；在区域中取消选中复选框；在区域中选中单选项；单击按钮。

（4）单击按钮，完成特征的创建。

Step7.创建图14.2.13所示的法向除料特征1。

图14.2.12 定义冲压方向

图14.2.13 法向除料特征1

（1）选择命令。在功能选项卡工具栏中单击按钮，选择命令。

（2）定义特征的截面草图。在系统的提示下，选取图14.2.13所示的模型表面为草图平面，绘制图14.2.14所示的截面草图，单击“主页”功能选项卡中的“关闭草图”按钮，退出草绘环境。

（3）定义除料特征属性。在“法向除料”命令条中单击“厚度剪切”按钮和“贯通”按钮，并将移除方向调整至图14.2.15所示的方向。

（4）单击命令条中的按钮，完成特征的创建。

图14.2.14 截面草图

图14.2.15 定义移除方向

Step8. 创建图14.2.16所示的弯边特征2。

（1）选择命令。单击功能选项卡工具栏中的“弯边”按钮。

（2）定义附着边。选取图14.2.17所示的模型边线为附着边。

（3）定义弯边类型。在“弯边”命令条中单击“全宽”按钮；在文本框中输入值4，在文本框中输入值90，单击“外部尺寸标注”按钮和“外侧折弯”按钮；调整弯边侧方向向上，如图14.2.16所示。

（4）定义弯边尺寸。单击“轮廓步骤”按钮，编辑草图尺寸如图14.2.18所示，单击按钮，退出草绘环境。

（5）定义折弯半径及止裂槽参数。单击“弯边选项”按钮，取消选中复 选框，在文本框中输入数值0.2，其他选项采用系统默认设置，单击按钮。

（6）单击按钮，完成特征的创建。

图14.2.16 弯边特征2

图14.2.17 定义附着边

图14.2.18 编辑草图尺寸

Step9.创建图14.2.19b所示的阵列特征1。

图14.2.19 阵列特征1

（1）选取要阵列的特征。选取Step7和Step8所创建的特征为要阵列的特征。(https://www.xing528.com)

（2）选择命令。单击功能选项卡工具栏中的按钮。

（3）定义要阵列草图平面。选取图14.2.19所示的模型表面为阵列草图平面。

（4）绘制矩形阵列轮廓。单击区域中的按钮，绘制图14.2.20所示的矩形阵列轮廓。在“阵列”命令条的下拉列表中选择选项，在“阵列”命令条的文本框中输入阵列个数为4，输入间距值为24。在“阵列”命令条的文本框中输入阵列个数为1，单击右键确定，单击按钮，退出草绘环境。

图14.2.20 绘制矩形阵列轮廓

（5）单击按钮，完成特征的创建。

Step10.创建图14.2.21所示折弯特征1。

（1）选择命令。单击功能选项卡工具栏中的按钮。

（2）绘制折弯线。选取图14.2.21所示的模型表面为草图平面，绘制图14.2.22所示的折弯线。

图14.2.21 折弯特征1

图14.2.22 绘制折弯线

（3）定义折弯属性及参数。在“折弯”命令条中单击“折弯位置”按钮，在文本框中输入值0.2，在文本框中输入值120；单击“从轮廓起”按钮，并定义折弯的位置如图14.2.23所示的位置后单击；单击“移动侧”按钮，并将方向调整至图14.2.24所示的方向；单击“折弯方向”按钮，并将方向调整至图14.2.25所示的方向。

（4）单击按钮，完成特征的创建。

图14.2.23 定义折弯位置

图14.2.24 定义移动侧方向

图14.2.25 定义折弯方向

Step11.创建图14.2.26所示的折弯特征2。

（1）选择命令。单击功能选项卡工具栏中的按钮。

（2）绘制折弯线。选取图14.2.27所示的模型表面为草图平面，绘制图14.2.28所示的折弯线。

图14.2.26 折弯特征2

图14.2.27 定义草图平面

（3）定义折弯属性及参数。在“折弯”命令条中单击“折弯位置”按钮，在文本框中输入值1.0，在文本框中输入值120；单击“从轮廓起”按钮，并定义折弯的位置如图14.2.29所示的位置后单击；单击“移动侧”按钮，并将方向调整至图14.2.30所示的方向；单击“折弯方向”按钮，并将方向调整至图14.2.31所示的方向。

（4）单击按钮，完成特征的创建。

图14.2.28 绘制折弯线

图14.2.29 定义折弯位置

图14.2.30 定义移动侧方向

图14.2.31 定义折弯方向

Step12.创建图14.2.32所示的法向除料特征2。

（1）选择命令。在功能选项卡工具栏中单击按钮，选择命令。

（2）定义特征的截面草图。在系统的提示下，选取图14.2.32所示的模型表面为草图平面，绘制图14.2.33所示的截面草图，单击“主页”功能选项卡中的“关闭草图”按钮，退出草绘环境。

图14.2.32 法向除料特征2

图14.2.33 截面草图

（3）定义法向除料特征属性。在“法向除料”命令条中单击“厚度剪切”按钮和“贯通”按钮，并将移除方向调整至图14.2.34所示的方向。

（4）单击按钮，完成特征的创建。

Step13.创建图14.2.35所示的法向除料特征3。

（1）选择命令。在功能选项卡工具栏中单击按钮，选择命令。

（2）定义特征的截面草图。在系统的提示下，选取图14.2.35所示的模型表面为草图平面，绘制图14.2.36所示的截面草图，单击“主页”功能选项卡中的“关闭草图”按钮，退出草绘环境。

（3）定义法向除料特征属性。在“法向除料”命令条中单击“厚度剪切”按钮和“贯通”按钮，并将移除方向调整至图14.2.37所示的方向。

（4）单击按钮，完成特征的创建。

图14.2.34 定义移除方向

图14.2.35 法向除料特征3

图14.2.36 截面草图

图14.2.37 定义移除方向

Step14.创建图14.2.38所示的法向除料特征4。

（1）选择命令。在功能选项卡工具栏中单击按钮，选择命令。

（2）定义特征的截面草图。在系统的提示下，选取图14.2.38所示的模型表面为草图平面，绘制图14.2.39所示的截面草图，单击“主页”功能选项卡中的“关闭草图”按钮，退出草绘环境。

图14.2.38 法向除料特征4

图14.2.39 截面草图

（3）定义法向除料特征属性。在“法向除料”命令条中单击“厚度剪切”按钮和“贯通”按钮，并将移除方向调整至图14.2.40所示的方向。

图14.2.40 定义移除方向

（4）单击按钮，完成特征的创建。

Step15.保存钣金件模型文件，命名为FILE_CLAMP_01。