实例概述:
本实例详细讲解了图5.1所示的夹子的创建过程,主要应用了轮廓弯边、凹坑、折弯等命令,需要读者注意的是“凹坑”命令的操作过程及创建方法。钣金件模型及模型树如图5.1所示。
图5.1 钣金件模型及模型树
说明:本应用前面的详细操作过程请参见随书光盘中video\ch05\reference\文件下的语音视频讲解文件clamp-r01.avi。
Step1.打开文件D:\sest5.6\work\ch05\clamp_ex.psm。
Step2.创建图5.2所示的凹坑特征1。单击功能选项卡工具栏中的“凹坑”按钮;选取图5.2所示的模型表面为草图平面,绘制图5.3所示的截面草图;在“凹坑”命令条中单击按钮,单击“偏置尺寸”按钮,在文本框中输入1.5;单击按钮,在文本框中输入30,在区域中选中复选框,在文本框中输入0.5;在文本框中输入0;并取消选中复选框,单击按钮;定义其冲压方向向下,如图5.2所示;单击“轮廓代表凸模”按钮;单击命令条中的按钮,完成特征的创建。
图5.2 凹坑特征1
图5.3 截面草图
Step3.创建图5.4所示的凹坑特征2。
(1)选择命令。单击功能选项卡工具栏中的“凹坑”按钮。
(2)绘制凹坑截面。选取图5.4所示的模型表面为草图平面,绘制图5.5所示的截面草图。
图5.4 凹坑特征2
图5.5 截面草图
(3)定义凹坑属性。在“凹坑”命令条中单击按钮,单击“偏置尺寸”按钮,在文本框中输入0.5;单击按钮,在文本框中输入30,在区域中选中复选框,在文本框中输入0.5;在文本框中输入值0.5;并取消选中复选框,单击按钮;定义其冲压方向向下,如图5.4所示;单击“轮廓代表凸模”按钮。
(4)单击命令条中的按钮,完成特征的创建。
Step4.创建图5.6所示的孔特征1。
(1)选择命令。单击功能选项卡工具栏中的“打孔”按钮。
(2)定义孔的参数。单击按钮,在下拉列表中选择选项,在下拉列表中选择选项,在下拉列表中输入值2,在区域选择延伸类型为(贯通),单击按钮,完成孔参数的设置。
(3)定义孔的放置面。选取图5.7所示的模型表面为孔的放置面,在模型表面单击完成孔的放置。
图5.6 孔特征1
图5.7 定义放置平面
(4)编辑孔的定位。在草图环境中对其添加几何约束,如图5.8所示。
(5)定义孔的延伸方向。定义孔延伸方向如图5.9所示并单击。
(6)单击按钮,完成特征的创建。
Step5.创建图5.10所示的除料特征1。
(1)选择命令。在功能选项卡工具栏中单击按钮,选择命令。
(2)定义特征的截面草图。在系统的提示下,选取图5.10所示的面为草图平面,绘制图5.11所示的截面草图,单击“主页”功能选项卡中的“关闭草图”按钮,退出草绘环境。
(3)定义除料特征属性。在“除料”命令条中单击按钮定义延伸深度,在该命令条中单击“贯通”按钮,并定义移除方向如图5.12所示。
(4)单击按钮,完成特征的创建。
图5.8 添加几何约束
图5.9 定义延伸方向
图5.10 除料特征1
图5.11 截面草图
Step6. 创建图5.13所示的镜像特征1。选取Step5所创建的除料特征1为镜像源,单击功能选项卡工具栏中的按钮,选取前视图(XZ)平面为镜像平面,单击按钮,完成特征的创建。
图5.12 定义移除方向
图5.13 镜像特征1
Step7.创建图5.14所示的折弯特征1。
(1)选择命令。单击功能选项卡工具栏中的按钮。
(2)绘制折弯线。选取图5.14所示模型表面为草图平面,绘制图5.15所示的折弯线。
图5.14 折弯特征1
图5.15 绘制折弯线
(3)定义折弯属性及参数。在“折弯”命令条中单击“折弯位置”按钮,在文本框中输入1,在文本框中输入160;单击“从轮廓起”按钮,并定义折弯的位置如图5.16所示的位置后单击;单击“移动侧”按钮,并将方向调整至图5.17所示的方向;单击“折弯方向”按钮,并将方向调整至图5.18所示的方向。
(4)单击按钮,完成特征的创建。
图5.16 定义折弯位置
图5.17 定义移动侧方向
图5.18 定义折弯方向(www.xing528.com)
Step8.创建图5.19所示的折弯特征2。
(1)选择命令。单击功能选项卡工具栏中的按钮。
(2)绘制折弯线。选取图5.19所示的模型表面为草图平面,绘制图5.20所示的折弯线。
(3)定义折弯属性及参数。在“折弯”命令条中单击“折弯位置”按钮,在文本框中输入值0.5,在文本框中输入值175;单击“从轮廓起”按钮,并定义折弯的位置如图5.21所示的位置后单击;单击“移动侧”按钮,并将方向调整至图5.22所示的方向;单击“折弯方向”按钮,并将方向调整至图5.23所示的方向。
(4)单击按钮,完成特征的创建。
图5.19 折弯特征2
图5.20 绘制折弯线
图5.21 定义折弯位置
图5.22 定义移动侧方向
图5.23 定义折弯方向
Step9.创建图5.24所示的弯边特征1。
(1)选择命令。单击功能选项卡工具栏中的“弯边”按钮。
(2)定义附着边。选取图5.25所示的模型边线为附着边。
(3)定义弯边类型。在“弯边”命令条中单击“全宽”按钮;在文本框中输入15,在文本框中输入90,单击“内部尺寸标注”按钮和“外侧折弯”按钮;调整弯边侧方向向下,如图5.24所示。
(4)定义弯边属性及参数。单击“弯边选项”按钮,取消选中复选框,在文本框中输入数值0.2,单击按钮。
(5)单击按钮,完成特征的创建。
图5.24 弯边特征1
图5.25 定义附着边
Step10.创建图5.26所示的除料特征2。
(1)选择命令。在功能选项卡工具栏中单击按钮,选择命令。
(2)定义特征的截面草图。在系统的提示下,选取图5.26所示的模型表面为草图平面;绘制图5.27所示的截面草图;单击“主页”功能选项卡中的“关闭草图”按钮,退出草绘环境。
(3)定义除料特征属性。在“除料”命令条中单击按钮定义延伸深度,在该命令条中单击“贯通”按钮,并定义除料方向如图5.28所示。
(4)单击按钮,完成特征的创建。
Step11.创建图5.29b所示的倒角特征1。
(1)选择命令。单击功能选项卡工具栏中的按钮。
(2)定义倒角边线。选取图5.29a所示的两条边线为倒角的边线。
(3)定义倒角属性。在“倒角”命令条中单击按钮,在文本框中输入0.5,单击鼠标右键。
图5.26 除料特征2
图5.27 截面草图
图5.28 定义移除方向
图5.29 倒角特征1
(4)单击按钮,完成特征的创建。
Step12.创建图5.30所示的镜像特征2。选取Step10~Step12创建的特征为镜像源;单击功能选项卡工具栏中的按钮;选取前视图(XZ)平面为镜像平面;单击按钮,完成特征的创建。
Step13.创建图5.31所示的孔特征2。
(1)选择命令。单击功能选项卡工具栏中的“打孔”按钮。
(2)定义孔的参数。单击按钮,在下拉列表中选择选项,在下拉列表中选择选项,在下拉列表中输入2,在区域选择延伸类型为(全部穿透),单击按钮,完成孔参数的设置。
(3)定义孔的放置面。选取图5.31所示的模型表面为孔的放置面,在模型表面单击完成孔的放置。
图5.30 镜像特征2
图5.31 孔特征2
(4)编辑孔的定位。在草图环境中对其添加几何约束,如图5.32所示。
(5)定义孔的延伸方向。定义孔延伸方向如图5.33所示并单击。
(6)单击按钮,完成特征的创建。
图5.32 添加几何约束
图5.33 定义延伸方向
Step14. 创建图5.34b所示的倒角特征2。单 击功能选项卡工具栏中的按钮;选取图5.34a所示的两条边线为倒角的边线‘在“倒角”命令条中单击按钮,在文本框中输入1.0,单击鼠标右键;单击按钮,完成特征的创建。
图5.34 倒角特征2
Step15.保存钣金件模型文件,并命名为clamp。
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