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优化水嘴底座钣金件模型设计步骤

时间:2026-01-23 理论教育 季夏 版权反馈
【摘要】:Step3.创建图4.5所示的轮廓弯边特征1。单击功能选项卡工具栏中的“打孔”按钮。在草图环境中对其添加尺寸几何约束,如图4.14所示。图4.16 镜像特征1Step7.保存钣金件模型文件,并命名为W

实例概述:

本实例详细讲解了水嘴底座的设计过程,主要应用了轮廓弯边、孔、镜像等命令,需要读者注意的是“轮廓弯边”命令的操作创建方法及过程。钣金件模型及相应的模型树如图4.1所示。

图示

图4.1 钣金件模型及模型树

Step1. 新建文件。选择下拉菜单图示命令。

Step2.创建图4.2所示的平板特征1。单击图示功能选项卡图示工具栏中的“平板”按钮图示;在系统图示的提示下,选取俯视图(XY)平面作为草图平面,绘制图4.3所示的截面草图,单击“主页”功能选项卡中的“关闭草图”按钮图示,退出草绘环境;在“平板”命令条中单击“厚度步骤”按钮图示定义材料厚度,在图示文本框中输入值2.0,并将材料加厚方向调整至图4.4所示的方向;单击命令条中的图示按钮,完成特征的创建。

图示

图4.2 平板特征1

图示

图4.3 截面草图

图示

图4.4 定义材料加厚方向

Step3.创建图4.5所示的轮廓弯边特征1。单击图示功能选项卡图示工具栏中的“轮廓弯边”按钮图示;在系统的提示下,选取图4.6所示的模型边线为路径,在“轮廓弯边”命令条中的图示文本框中输入值0,并按Enter键,绘制图4.7所示的截面草图;在“轮廓弯边”命令条中单击“范围步骤”按钮图示,并单击“链”按钮图示,在图示下拉列表中选择图示选项,定义轮廓弯边沿着图4.8所示的边链进行延伸,单击鼠标右键;单击图示按钮,完成特征的创建。

图示

图4.5 轮廓弯边特征1

图示

图4.6 选取路径

图示

图4.7 截面草图

图示

图4.8 定义延伸对象

Step4.创建图4.9所示的孔特征1。

(1)选择命令。单击图示功能选项卡图示工具栏中的“打孔”按钮图示

(2)定义孔的参数。单击图示按钮,在图示下拉列表中选择图示选项,在图示下拉列表中选择图示选项,在图示下拉列表中输入30,在图示区域中选择延伸类型为图示(贯通),单击图示按钮,完成孔参数的设置。

(3)定义孔的放置面。选取图4.10所示的模型表面为孔的放置面,在模型表面单击完成孔的放置。

图示

图4.9 孔特征1(https://www.xing528.com)

图示

图4.10 定义放置平面

(4)编辑孔的定位。在草图环境中对其添加几何约束,如图4.11所示。

(5)定义孔的延伸方向。定义孔延伸方向如图4.12所示并单击。

图示

图4.11 添加几何约束

图示

图4.12 定义延伸方向

(6)单击图示按钮,完成特征的创建。

Step5.创建图4.13所示的孔特征2。

(1)选择命令。单击图示功能选项卡图示工具栏中的“打孔”按钮图示

(2)定义孔的参数。单击图示按钮,在图示下拉列表中选择图示选项,在图示下拉列表中选择图示选项,在图示下拉列表中输入30,在图示区域选择延伸类型为图示(贯通),单击图示按钮,完成孔参数的设置。

(3)定义孔的放置面。选取图4.13所示的模型表面为孔的放置面,在模型表面单击完成孔的放置。

(4)编辑孔的定位。在草图环境中对其添加尺寸几何约束,如图4.14所示。

图示

图4.13 孔特征2

图示

图4.14 添加尺寸几何约束

(5)定义孔的延伸方向。定义孔延伸方向如图4.15所示并单击。

(6)单击图示按钮,完成特征的创建。

Step6.创建图4.16所示的镜像特征1。选 取Step5所创建的孔特征2为镜像源;单击图示功能选项卡图示工具栏中的图示按钮;选择前视图(XZ)平面为镜像平面;单击图示按钮,完成特征的创建。

图示

图4.15 定义延伸方向

图示

图4.16 镜像特征1

Step7.保存钣金件模型文件,并命名为WATER_HOP_BOTTOM。

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