优化水嘴底座钣金件模型设计步骤

实例概述:

本实例详细讲解了水嘴底座的设计过程，主要应用了轮廓弯边、孔、镜像等命令，需要读者注意的是“轮廓弯边”命令的操作创建方法及过程。钣金件模型及相应的模型树如图4.1所示。

图4.1 钣金件模型及模型树

Step1. 新建文件。选择下拉菜单命令。

Step2.创建图4.2所示的平板特征1。单击功能选项卡工具栏中的“平板”按钮；在系统的提示下，选取俯视图（XY）平面作为草图平面，绘制图4.3所示的截面草图，单击“主页”功能选项卡中的“关闭草图”按钮，退出草绘环境；在“平板”命令条中单击“厚度步骤”按钮定义材料厚度，在文本框中输入值2.0，并将材料加厚方向调整至图4.4所示的方向；单击命令条中的按钮，完成特征的创建。

图4.2 平板特征1

图4.3 截面草图

图4.4 定义材料加厚方向

Step3.创建图4.5所示的轮廓弯边特征1。单击功能选项卡工具栏中的“轮廓弯边”按钮；在系统的提示下，选取图4.6所示的模型边线为路径，在“轮廓弯边”命令条中的文本框中输入值0，并按Enter键，绘制图4.7所示的截面草图；在“轮廓弯边”命令条中单击“范围步骤”按钮，并单击“链”按钮，在下拉列表中选择选项，定义轮廓弯边沿着图4.8所示的边链进行延伸，单击鼠标右键；单击按钮，完成特征的创建。

图4.5 轮廓弯边特征1

图4.6 选取路径

图4.7 截面草图

图4.8 定义延伸对象

Step4.创建图4.9所示的孔特征1。

（1）选择命令。单击功能选项卡工具栏中的“打孔”按钮。

（2）定义孔的参数。单击按钮，在下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项，在下拉列表中输入30，在区域中选择延伸类型为（贯通），单击按钮，完成孔参数的设置。

（3）定义孔的放置面。选取图4.10所示的模型表面为孔的放置面，在模型表面单击完成孔的放置。

图4.9 孔特征1(www.xing528.com)

图4.10 定义放置平面

（4）编辑孔的定位。在草图环境中对其添加几何约束，如图4.11所示。

（5）定义孔的延伸方向。定义孔延伸方向如图4.12所示并单击。

图4.11 添加几何约束

图4.12 定义延伸方向

（6）单击按钮，完成特征的创建。

Step5.创建图4.13所示的孔特征2。

（1）选择命令。单击功能选项卡工具栏中的“打孔”按钮。

（2）定义孔的参数。单击按钮，在下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项，在下拉列表中输入30，在区域选择延伸类型为（贯通），单击按钮，完成孔参数的设置。

（3）定义孔的放置面。选取图4.13所示的模型表面为孔的放置面，在模型表面单击完成孔的放置。

（4）编辑孔的定位。在草图环境中对其添加尺寸几何约束，如图4.14所示。

图4.13 孔特征2

图4.14 添加尺寸几何约束

（5）定义孔的延伸方向。定义孔延伸方向如图4.15所示并单击。

（6）单击按钮，完成特征的创建。

Step6.创建图4.16所示的镜像特征1。选 取Step5所创建的孔特征2为镜像源；单击功能选项卡工具栏中的按钮；选择前视图（XZ）平面为镜像平面；单击按钮，完成特征的创建。

图4.15 定义延伸方向

图4.16 镜像特征1

Step7.保存钣金件模型文件，并命名为WATER_HOP_BOTTOM。