模型打印之后拆除支撑,会有支撑的残余留在模型表面,有时还会发现表面一层层的纹路看得特别清楚(图7-17),非常难看。造成这种纹路的原因就是打印速度过快,层厚设置得过高。同时,打印材料不好或者材料里面有杂质,喷嘴里面混有杂质,也会出现打印表面不光滑。
图7-17 纹路过于明显的模型
这种模型外观上的修正,除了设置正确的打印速度和层厚外,也可以在后期用丙酮溶液熏蒸或者蘸取丙酮溶液擦拭表面的方法来消除纹路,进行表面抛光。丙酮是有刺激性气味的可燃性液体,对身体有害,吸入后可能引起头痛、支气管炎等症状,希望读者在使用时做好保护措施,比如带上护眼镜和手套,注意远离明火和小孩。其他常见的3D打印物品抛光处理方法有:
1.砂纸打磨
砂纸打磨可以用手工打磨或者使用砂带磨光机这样的专业设备。砂纸打磨一直是3D打印零部件后期抛光最常用、使用范围最广的办法,既廉价又行之有效。可以选择不同种类的砂纸从粗到细进行打磨。但砂纸打磨在处理微小的零部件时会很困难。不过砂纸打磨处理起来还是比较快的。用砂纸打磨消除电视机遥控器大小打印件的纹路只需15min。如果零件有精度和耐用性的最低要求的话,一定要记住不要过度打磨,要提前计算好要打磨掉多少材料,否则过度打磨会使得零部件变形报废。
2.珠光处理
珠光处理是指操作人员手持喷嘴朝着抛光对象高速喷射介质小珠从而达到抛光的效果。珠光处理一般比较快,约5~10min即可处理完成,处理过后产品表面光滑,有均匀的亚光效果。(www.xing528.com)
3.蒸汽平滑处理
3D打印零部件被浸渍在蒸汽罐里,其底部有已经达到沸点的液体。蒸汽上升可以融化零部件表面约2µm的一层,几秒钟内就能把它变得光滑闪亮。
4.抛光机
3D打印巨头Stratasys曾经推出抛光机,但其高昂的价格让大多数人望而却步,而且相对来说,功能还很不完善。图7-18为国内制作的抛光机。这类机器的原理基本类似,抛光液的材质清一色的有机材料,基本上都带有毒性,所以对于3D打印的新手来说,最好对操作过程有一个详细的了解,做好防护措施。
图7-18 国内制作的抛光机
如果有对模型后处理感兴趣的读者,打磨抛光之后还可以用喷枪、喷笔、手喷漆等进行上色,这样打印模型就更加完美了。
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