物料床的压降原因及解决方法

气体通过流化床的压降Δp由分布板压降ΔpD和床层压降ΔpB两部分组成,即

当＜2.0时,

床层压降ΔpB等于单位截面床内固体的表观重量,它与气速无关而始终保持定值,而气体通过分布板的压降ΔpD则与气速的平方成正比,即流速的较小变化要引起ΔpD的较大变化。因此,对气流分布的均匀性而言,分布板压降是一个有利因素。如果分布板的阻力系数很大,即分布板压降ΔpD远大于床层压降ΔpB,则由床层空穴造成的床层压降ΔpB的局部变化对于气流分布的影响就小。也就是说,分布板阻力越大,抑制床层内生不稳定性的能力就越大,气流分布也就越均匀。

分布板的压降主要取决于开孔率。大开孔率低压降的分布板流化稳定性差,而低开孔率、高压降的分布板有利于建立良好的流化条件,但动力消耗大。因此必须使开孔率大小适当,既满足流化质量的要求,又较经济合理。

多孔板式多层流化床干燥器的物料层压降Δp可根据下列各式计算

当＜2.0时,(www.xing528.com)

当＜1.4时,

当＜1.4时,

式中,Δp为物料床层的压降,m H2O;ρs为绝对干物料密度,kg/m3;dp为颗粒直径,m(上式适用的粒径范围为0.6×10-3 m＜dp＜1.4×10-3 m);uo为通过孔的气体速度,m/s;ut为颗粒的沉降速度,m/s;do为多孔板孔径,m;φm为多孔板开孔率;Gcg为以干物料计的物料供给质量流速,kg干料/(m2·s)。

式中,Δp为物料床层的压降,m H2O;ρs为绝对干物料密度,kg/m3;dp为颗粒直径,m(上式适用的粒径范围为0.6×10-3 m＜dp＜1.4×10-3 m);uo为通过孔的气体速度,m/s;ut为颗粒的沉降速度,m/s;do为多孔板孔径,m;φm为多孔板开孔率;Gcg为以干物料计的物料供给质量流速,kg干料/(m2·s)。