针阀式喷嘴的结构和应用细解

随着针阀式喷嘴在热流道系统应用中的发展，其功能不断改善，新产品不断出现。针阀式喷嘴在热流道系统应用中有以下4个方面的优势：

1）它可确保在塑料制品固化前准确控制阀针闭合的时间，因此可以确保各个喷嘴在保压后有时间一致的浇口闭合，常可使注射循环时间减少，也可使一模多腔的各注射点的计量一致。

2）它在制品上无废料残留，仅有阀针柱销头留下的浅圆盘痕迹。能满足许多制品表面质量的需求。浇口不存在流涎和拉丝。

3）它可有较大的浇口通道，浇口直径常用尺寸为2～7mm，因此可用于低剪切阻抗或对剪切敏感的塑料注射。

4）适合大型塑料制品的注射，可使其以较低保压压力获得残余应力较低的制品。

结构泡沫制品和微孔塑料制件注射时使用针阀式喷嘴，可使塑料在输送流道中不能过早发泡。控制喷嘴开放后，可使未发泡的熔料迅速充满整个型腔。

针阀式喷嘴在额定温度300℃以上、注射压力超过160MPa时容易泄漏。高温下的聚合物分子降解后产生的污垢会进入间隙，使阀针卡死，流道烧结，因此喷嘴损坏时，不能轻易提高温度和注射压力，否则会导致各种泄漏等危害。(www.xing528.com)

尽管针阀式喷嘴有许多优点，但以下因素限制了它们的使用：

1）液压缸或气动缸需要额外的安装位置，并需要对其附加冷却。

2）需要对驱动缸附设控制系统。

3）过长的阀针及曲折的环隙流道会使喷嘴中的流程压力损失增加。

4）技术难度要求高，价格昂贵，操作和安装维修需专业熟练的员工。

下面介绍针阀式喷嘴的基本结构和使用特征。针阀式喷嘴品种繁多，主要是以浇口结构及驱动方式来分类和命名。