多点注射单喷嘴技术

没有流道板，用单喷嘴注射流程比较大的注塑件，需要多个注射点。用单喷嘴注射多个型腔，更需要多个注射点。本节讨论单喷嘴多点注射的浇注系统。该系统必须与注射模的总体结构、注塑件的质量和注射模塑成本结合在一起考量。

1.多点注射的单喷嘴系统

主流道单喷嘴可直接注射成型塑料制品的型腔，没有流道板。在此注射模中，只有一个注塑件的型腔配一个浇口。另外一类的主流道单喷嘴的下游有多个注射型腔，需要分流塑料熔体。此外，对于较大的单型腔，要求分配熔料和缩短流程。实现这类多点注射，可以在单喷嘴的下游再设置冷流道浇注系统。用矩形浇口、潜伏浇口或针点式浇口，可让冷流道凝料与注塑件在两个分型面分别取出。实现多点注射也可用多针尖浇口的单喷嘴，但这种喷嘴的注射点之间间距较小。

省去热流道板的主流道单喷嘴如图5-12所示。图上各方案均省去了热流道板和分喷嘴，但多点注射时大都有浇注系统废料的产生。选择这类喷嘴时，要将总体效果与完全热流道系统比较，视注塑生产成本分析后决策。

图5-12 省去热流道板的主流道单喷嘴

a）冷流道系统的主流道杯 b）单喷嘴和冷流道 c）两注射点的针尖式单喷嘴 d）单喷嘴和冷流道的针点式浇口 e）直接浇口单喷嘴 f）针尖式浇口单喷嘴 g）三针尖单喷嘴 h）四针尖单喷嘴

1）图5-12a所示为冷流道系统的主流道杯。这种杯分为两种，一种是注射大型深腔的注塑件，脱模后有直接浇口的凝料棒；另一种是一模多腔小型注塑件，塑件上是矩形的边缘浇口，脱模后需人工剪去。

2）图5-12b所示为单喷嘴和冷流道。其下游为一模多腔的冷流道浇注系统，没有流道板，可实现多点注射。

3）图5-12c所示为两注射点的针尖式单喷嘴。其同样没有热流道板，可注射单型腔，也可注射多型腔。它简化了流道系统。

4）图5-12d所示为单喷嘴和冷流道的针点式浇口。由于注射多个型腔，附加了冷流道系统，故采用直线浇注的针点式浇口。为了将浇注系统凝料脱模取出，注射模的基本结构是双分型面的三板模。其中活动的中间板也称为冷流道板。此方案适合改成有热流道板和多喷嘴的二板模。图5-12d所示的另一方案是附加冷流道的多个矩形浇口。冷流道凝料与注塑件一起脱模取出，注射模设计成单喷嘴多注射点的二板模。

5）图5-12e所示为直接浇口单喷嘴。它用于注射大型深腔的塑料壳体。采用这种带有浇口套的整体式喷嘴，会在注塑件上留有浇口套和浇口痕迹。

6）当要求浇口痕迹较小时，可采用图5-12f所示的针尖式浇口单喷嘴。由于浇口在模板上，故只有很小的浇口痕迹。

7）图5-12g所示为不带浇口的三针尖单喷嘴。这种浇口设置在模板上。浇注圆筒塑件时，大多采用均匀的三点。

8）图5-12h所示的四针尖单喷嘴有四个注射点。四个注射点较适合矩形盒的注射。

图5-13 单喷嘴注塑一模四件

1—针尖式部分单喷嘴 2—直接浇口镶块 3—冷流道 4—潜伏式浇口 5—玻璃纤维增强聚酰胺螺母(www.xing528.com)

2.多点注射单喷嘴的模具结构

多点注射单喷嘴的模具大多采用直接浇口，并要求具有冷流道浇注系统。它的优点是热屏障可靠，冷浇口和注塑制品离开主流道单喷嘴的高温区较远，可以缩短冷却注射周期，注塑件的浇口痕迹小，浇口附近塑件取向小，质量有保证。其适用于高精度注塑件注射模塑。单喷嘴所占模具空间小，有利于模具上设置定模脱模机构，或在动模上设置侧向分型抽芯机构，因此适用于结构复杂的注塑件注射模塑。

1）单喷嘴注塑一模多腔。图5-13所示的单喷嘴浇注系统一次可成型四个塑料螺母。螺母材料为PA66+35%RF，注射温度为300℃。螺母外径为28mm，高为32mm，有M25内螺纹，每个螺母重14g。单喷嘴流道直径为12mm，总长达285mm，熔料重量为9g，故有三段加热线圈。单喷嘴为导流梭针尖式，其浇口直径为2.0mm。直接浇口镶块设置在定模上，直径为12mm，高9mm。其直接浇口锥孔高6mm，大端直径为4mm。PA66是快结晶塑料熔体，直接浇口锥孔短小，能促使快冷凝固，热针尖能防止拉丝。

此单喷嘴注射模有复杂的螺纹脱模机构。潜伏浇口在螺母上剪断。单喷嘴用冷流道分流。有足够空间设置定模脱模机构，让冷流道浇注系统在定模开模时坠落。

2）单喷嘴注塑多注射点型腔。图5-14所示为多注射点单型腔的主流道单喷嘴。它的注射模结构如图5-16所示。该聚碳酸酯PC注塑件重14g，长为274mm的圆筒，壁厚为1mm。不规则椭圆的直径为20～21mm。圆筒塑件外形有平台和凹槽，在四个方向都有侧向分型抽芯机构。斜导柱安装在定模板上，滑块在动模上滑动。圆筒塑件的内侧也有凹槽和小孔需要成型，在四个方向都有斜顶杆机构。在主分型面C开模后，注塑件留在动模型芯上。脱模机构运动时，将注塑件顶出。

图5-15所示的针尖式单喷嘴安装在图5-16所示的注射模上。该单喷嘴的流道直径为8mm，为标准系列产品。浇口内是侧孔管道针尖，浇口直径为2.5mm。它是整体式单喷嘴，直接浇口套直径为13mm，高为16mm。PC的注射温度为280～300℃。浇口套的形体高大能保温，热针尖能防止拉丝。浇口套的圆柱嵌入流道成型面1mm。

图5-14 多注射点单型腔的主流道单喷嘴

1—针尖式浇口的单喷嘴 2—冷流道浇注系统 3—潜伏浇口 4—长圆筒注塑件

图5-15 有导流侧孔针尖直接浇口的单喷嘴

1—喷嘴芯 2—热电偶 3—加热圈 4—止转销 5—保护管 6—喷嘴壳 7—侧孔管道针尖 8—浇口套

图5-16所示的单喷嘴注射模闭合高度为440mm，模具面积为350mm×500mm。开模后摆钩拉板1拉动顶出板5。A分型面有10mm间距，足以使冷流道浇注的主流道凝料从喷嘴口拉断。同时，四个注射点的拉杆将潜伏浇口凝料剪断。在塑胶管拉紧器8牵引下，定模板6与动模闭合一起移动。顶出板5在定距小拉杆7作用下止停，B面分型。开模空间足以让使冷流道浇注的流凝料坠落。顶出板5和定模板6重量由四导柱定距拉杆4承受。

图5-16所示的注射模用单喷嘴，没有流道板，使注塑件的四周有足够的空间。该注射模设置了四个侧向分型抽芯机构，在单喷嘴的四周及在顶出板、定模板和滑块中设置冷却管道。单喷嘴与注塑件之间有良好的热屏障，可以保证制件质量。四个潜伏浇口合理布置在注塑件的两侧面上。

图5-16 多注射点单型腔的单喷嘴注射模

1—摆钩拉板 2—四导柱导套 3—定模固定板 4—四导柱定距拉杆 5—顶出板 6—定模板 7—定距小拉杆 8—塑胶管拉紧器 9—内侧斜顶杆机构 10—热流道单喷嘴 11—斜导柱侧向分型抽芯机构 12—电气接线盒 13—脱模机构 14—弹簧回程杆