塑料固态和液态密度的比较

（1）固态密度 表2-6列出了常用固态塑料在室温下的密度。塑料中密度最低的是聚-4-甲基-1-戊烯P4MP为0.83g/cm³，最高的是聚四氟乙烯PTFE，为2.2g/cm³。填料添加和玻璃纤维增强后的塑料密度增大。金属密度一般为2.7～9.1g/cm³，钨的密度高达22.7g/cm³；陶瓷材料为2.1～5.1g/cm³。

表2-6 常用固态塑料在室温下的密度（单位：g/cm³）

注：GF意为玻璃纤维充填，百分数为质量分数。

（2）塑料熔体密度 塑料原材料经加热塑化，熔融态塑料的密度降低，见表

表2-7 几种塑料的熔体密度

（续）

注：百分数为质量分数。

注射模塑成型时每次注入模具的塑料量是测定螺杆前面的熔料的体积。注射计量以固态塑料容积V_i表示：

V_i=α′V_熔 （2-1a）

可得每次注射质量：(www.xing528.com)

G=ρV_i=ρ_熔V_熔=α′ρ_固V_熔

由此得

ρ_熔=α′ρ_固 （2-1b）

式中 V_i——模具型腔和流道的容积（cm³）；

V_熔——注射计量熔体的容积（cm³）；

G——对模具每次注射的质量（g）；

ρ_固——注射塑料的固态密度（g/cm³）；

ρ_熔——塑料熔体密度（g/cm³）；

α′——密度修正系数，取0.95～0.85，无定形塑料可取0.95，结晶型塑料可取0.85。

密度修正系数反映液态塑料密度比固态塑料低，无定形塑料大约低7%，一些结晶型塑料低15%～20%，如PS固体密度是1.05g/cm³，塑化后熔体密度为0.98g/cm³。

目前，热流道行业流行粗糙的选择标准系列喷嘴的方法。它是以注射模具型腔的质量来选取喷嘴流道的直径。以注射100g的PP为例，其密度为0.9g/cm³，体积为111cm³，在熔体状态，结晶型的塑料修正体积系数为0.85，熔融PP的注射量为130cm³。倘若是100g的PC，固态密度为1.2g/cm³，体积为83cm³，无定形物料熔融态的体积修正系数为0.95，PC的注射量为87cm³。两者相差很大。现今，注射制件大都经过计算机造型，可方便获知注射的体积量，进而以体积流量可设计出热流道的流道、喷嘴和浇口的直径。