海水过滤系统中的电解氯装置

电解氯系统生成次氯酸盐，以防止在海水取水口和海水过滤池出现各种海洋生物产生的淤塞。

电解氯系统包括以下设备：电解装置，变压器/整流器（T/R），海水增压泵，海水单工过滤器，海水自动过滤器，排气系统，空气稀释鼓风机，次氯酸盐给料泵。

电解氯系统是基于在41325m³/h的海水流量下连续注入质量分数为3×10^-6的氯溶液，以及每台给料泵每3.5h注入质量分数为12×10^-6的氯溶液30min设计的。

次氯酸盐的生产是通过调节供给电池的直流电电流来实现的，电流设定值在CCR的DCS系统内手动调节。通过电池的海水流量是连续稳定的，但是对于不同的需求，下游的次氯酸的流速是通过流量控制阀来控制的，因此，保持要求的浓度水平是供应的重点。

海水通过气动进口阀进入电解氯系统，海水中的颗粒粒径小于5mm，压力为50～240kPa。一台工作一台备用的海水增压泵，将海水压力增加到620kPa。手动或自动反冲洗过滤器用于预过滤，使海水中颗粒＜800μm。

每个电解器由一个玻璃钢框架围栏、电池模块和相关仪表组成。每个电池含有一个钛金属阴极管和一个合金氧化物涂层的钛金属阳极管。电池由内部和外部两极管组成，相邻电池的内部和外部极管的极性改变。每个模块里的电池相互连通，海水从内、外两极管之间的环状间隙流过。(www.xing528.com)

提供给电解器的直流电来自它自己的变压器/整流器单元。每个T/R单元在148V直流电下可提供不同的电流，直到3750A。直流电进线通过正、负母联，从T/R出来到对应的电解器。每个模块的10和11号电池通过熔断器和电缆与正极相连，1和20号电池通过电缆连接到负极。

电解反应产生了次氯酸钠和氢气。次氯酸盐溶液和氢气进入脱气罐，溶液在罐中的最短停留时间为5min，这就有足够的时间使氢气在次氯酸盐溶液加注前从中逸出。

氢气稀释风机设置为使用和紧急停车两个功能。鼓风机驱动气体进入储罐，使氢气在释放到大气前降低氢气的浓度使其低于最低爆炸极限的25%（H2LEL=4.1%）。如果正在运行的风机出现故障，系统立即停车；紧急停车风机启动，运行5min来继续减少氢气的浓度。任何时候，如紧急停车风机故障，系统立即停车。

脱气罐排出口与计量加注泵相连，计量泵为下游加注设备提供次氯酸盐，连续加注系统通过次氯酸盐流量控制阀直接控制，输送到三个海水取水口。集中加注系统是相对独立的，可供给6台海水泵中的任意一个。

集中加注过程通过DCS控制，经气动阀实现。次氯酸盐产率是由产品的氯的质量分数与海水的质量流速的乘积决定的。