电动叉车的维护保养技巧

（一）日常技术维护

电动叉车的日常维护，由驾驶员负责在当日内进行，主要内容及要求如下：

①清除车体等外露部分的油垢及积尘。

②检查和紧固各部位螺钉和开口销。

③检查电气线路各接点接触情况和坚固情况，擦拭打磨各接触点。

④按润滑指示表进行润滑。

⑤蓄电池的日常维护参照内燃叉车蓄电池的维护和保养。

⑥除应检查以上内容外，还应对电动叉车的电路进行检查，发现异常情况及时排除故障，严禁带“病”作业。

（二）一级技术保养

电动叉车运行500h，要进行一次一级保养，以驾驶员为主，维修工人配合进行，其内容及要求如下。

1.蓄电池架部分

①清洗蓄电池，保持清洁无杂物，保证蓄电池内硫酸的浓度正常。

②蓄电池接头应清洁牢固，无锈蚀现象，接线应整齐。

③蓄电池架清洁，无严重锈蚀现象，涂补防锈红丹。

2.转向机构和制动装置

①清洗各部分，保持清洁、无油污。

②各加油孔应畅通，及时添加润滑油。

③转向机构应灵活，并在接头中添加润滑油。

④制动应安全可靠。

3.直流电动机的电刷部分

①清扫电刷架，保持清洁，电刷压力应正常。

②更换磨损的电刷。

③运转时电刷架基本不冒火花。

4.电器触头及电路接头

①电器触头接触良好。

②电路接头无松动，无异常发热现象。

5.充电设备

①清洁，保证无积灰杂物。

②充电夹子安放整齐安全，弹性正常。

③各电器电路保持良好接触。

（三）二级保养

电动叉车运行2500h后要进行一次二级保养。以维修工人为主，驾驶员员参加，除执行一级保养外，还应做好下列工作。(www.xing528.com)

1.前桥、后桥、减速器、转向机构

①应清洁，无油污、积灰、锈蚀现象。

②根据磨损程度更换零件。

③清洗变速器齿轮、轴、轴承更换齿轮油。

④转向机构间隙调整要适当。

2.直流电动机及电器喇叭

①修整换向电器。

②清洁直流电动机，更换电刷等易损件。

③重新整理线路，检修接触器。

④喇叭线路接触要良好。

（四）电气系统的使用维护与保养

1.控制器

控制器在使用过程中，应保持动作的正确性和灵活性。经常检查触头是否熔损，若发现烧伤等情况时，应用细锉锉去，并应定期对控制器进行全面检查。

2.接触器

接触器的触头必须接触良好，应经常检查动作是否灵活，触头是否烧伤。如有尘垢及伤痕，应及时清除，并进行定期检查。

3.电阻

检查电阻有无断裂损坏，清除电阻上的灰尘，以利散热。

4.油泵电动机

油泵电动机不能超负荷运转，若超负荷，其运行时间不得超过15s。

5.电器线路

电器线路接线应正确，不允许接错或有短路现象，所有接头的接触必须良好，接线螺钉应拧紧，各处锡焊必须坚实可靠无脱焊现象。

6.行走电动机

使用中应特别注意行走电动机运转是否正常，如遇下列情况，应根据故障原因及时排除：

（1）不能起动 可能是熔断器烧断，控制线路不通，电动机各线圈有严重短路或断路，换向片之间短路，电刷接触不良，负载过重或轴承等机械损坏导致的。

（2）转速不正常 可能是各线圈短路或断路，电刷位置不正并过载，轴承损坏，电源电压太低等原因导致的。

（3）电刷发生火花 可能是电刷接触不良，换向器表面高低不平，电刷位置不正，表面不洁，换向片短路或电动机各线圈短路等原因造成的。

（4）产生高温 可能是由于过载，轴承及油封太紧、损坏或润滑不良，轴心不正，电枢及磁极相摩擦、线圈短路、电刷压力过大、位置不正，整流不良等原因引起的。

（5）有杂音 主要是轴承损坏、换向器表面不平、电刷振动或摩擦等原因造成的。电气系统是电动叉车的主要组成部分，若稍有故障或损坏可能会造成全车失灵或导致事故。因此，经常对电气系统进行维护保养，对安全使用叉车极为重要。检修时要拆除电源，避免发生短路。

液压传动系统、工作装置、转向泵、制动泵等机械部分的维护保养可参照内燃叉车有关内容进行。

电动叉车规格及其技术状况也各不相同，特别是新型的叉车，其维护保养要求也不完全一致，可参照有关叉车的技术说明书进行维护保养作业。