(一)叉车制动系统常见的故障与排除
叉车无论是在行驶中,还是在作业过程中,都必须保证制动系统的安全可靠,因此制动系统是叉车的关键部位,一旦有故障发生,一定要立即排除。制动系统常见的故障有制动失灵、制动不良、制动跑偏、制动发咬等。制动系统常见的故障与排除见表7-16。
表7-16 制动系统常见的故障与排除
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(二)叉车制动系统故障实例
CPCD5AⅡZ型叉车制动系统由真空泵、真空罐、真空增压器、制动主缸、制动轮缸、车轮制动器和制动踏板等组成,制动形式为真空增压、液压驱动、内胀式前轮制动。
CPCD5AⅡZ型叉车制动系统常见故障见表7-17。
表7-17 CPCD5AⅡZ型叉车制动系统常见故障
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(三)叉车液压制动系统的维修
1.液压制动主缸的维修(www.xing528.com)
(1)从叉车上拆下液压制动主缸 拆下制动踏板、离合器踏板回位弹簧、主缸上的两个推杆和出油管,拆下主缸上的固定螺栓,取下制动主缸总成。
(2)制动主缸的分解 早期生产的液压制动主缸与离合器液压主缸制成一体,分解时,两个腔室内的各零部件应分别放置,防止装错。
①拆下防尘罩夹,取下活塞推杆及防尘罩,清洗外部,拧下加油螺塞,放出内部的制动油液。
②拆下锁圈,取出止推垫圈、活塞与皮碗、回位弹簧与出油活门;从回位弹簧上取下出、回油阀门,从活塞上拆下密封圈。
③拆下主缸盖与油管接头,用酒精清洗内部各零部件,同时要疏通主缸内的回油孔、补偿孔、活塞头部的小孔与加油螺塞上的通气孔。
(3)主缸零件的检修
①活塞上的星形阀片若有松动,应铆紧。
②主缸内回位弹簧自由长度为107mm,在53.9~68.6N压力下,压缩长度不得短于67mm,否则应更换。
③出、回油阀门,皮碗,密封圈,防尘罩等应更换新件。
(4)制动主缸的装配与试验
①装配前应把所有零件清洗干净,然后按与分解相反的顺序组装。装复后,用推杆推动活塞数次,检查活塞在缸筒内运动是否灵活、自如,有无发卡情况。放松推杆后,用一根很细的钢丝,在储液室内向下检查回油孔、补偿孔是否畅通,回油孔若被皮碗封闭,应把后边的垫圈磨薄排除故障。否则,会发生制动发咬现象,或更换弹力较大的回位弹簧。
②主缸的试验:装复后,最好进行压力试验。检查各部位是否密封、漏油,工作是否正常,否则应先排除,再装车使用。进行压力试验时,主缸内要加满制动液,然后转动手柄,使油液的压力达到8820kPa,保持3min,主缸、轮缸不得漏油,油压下降不得超过294kPa,否则应重新装配。
2.轮缸的检修
液压制动轮缸装在车轮制动器上,检修方法与主缸相同。同一个车轮上的两个轮缸内径的尺寸应一致,拆卸后皮碗、密封圈均应更换。轮缸内的弹簧自由长度为42mm,在24.5~34.3N的压力下,压缩长度不应短于17mm,否则应更换。装复后与主缸一同作压力试验,不得有漏油现象。
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