支架法施工工艺中的预拱度设置

先将支架架设完成后，再将模板组立在支架上，待整跨桥梁浇筑完成后将支撑架及模板拆除，并移至下一跨架设。

1. 施工工序

下列施工工序（图4.4.4）以支架现浇预应力混凝土箱梁施工为例。

2. 施工注意事项

① 模板、支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；支架搭设完成后按要求进行预压，以消除非弹性变形，测量弹性变形，检验支架的安全性，并通过预压确定梁体施工时的预拱度设置值。

② 在河道中施工的支架，要充分考虑洪水和漂流物以及通过船只（队）对其的影响，要有足够的安全措施。

③ 支架立柱必须安装在有足够承载力的地基上，保证浇筑混凝土后不发生超容许的沉降量。

④ 构造物的模板支架不应与施工用的脚手架和便桥相连接；模板的接缝必须密合；模板、支架应尽量做成装配式组件或块件。

图4.4.4　支架法的施工工艺

⑤ 钢筋一般采用桥位处现场绑扎方式或后场预扎成型，现场整体吊装、安装方式。钢筋绑扎时，关键是要确保混凝土保护层厚度满足要求，保证预应力的位置，必要时调整普通钢筋位置。

⑥ 混凝土常用的浇筑顺序（图4.4.5）有两种：一种是水平分层法，可分为两层或多层，即先浇筑底板，待达到一定强度后再进行腹板、顶板浇筑。另一种是纵向分段法，即全断面整体浇筑，根据混凝土的供应能力沿纵向分段浇筑。不管采用哪种浇筑顺序，均宜采用斜面推进法浇筑，其浇筑速度要确保下层混凝土初凝前覆盖上层混凝土，避免出现浇筑冷缝。另外，梁体浇筑时还应遵循对称布料的原则。

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图4.4.5　混凝土浇筑顺序

梁较高时应采用相应的厚度分层浇筑。厚度视振捣器的能力而定，一般选用15～30 cm；当采用人工振捣时，可选取15～20 cm。对于又高又长的梁体，混凝土的供应量跟不上水平分层浇筑的进度时，可采用斜层浇筑，一般从梁的一端浇向另一端。采用斜层浇筑时，混凝土的倾斜角与混凝土的稠度有关，一般可用20°～25°。

⑦ 预应力安装时要保证预应力位置正确及安装质量。预应力张拉前要对千斤顶、压力表、油泵进行校验。预应力张拉按照张拉程序和顺序进行。预应力张拉宜采用双控方式，以应力控制为主，伸长值校核为辅。

⑧ 落架是支架现浇法施工的重要环节。落架顺序宜按照梁体的变形由“从大到小”的原则进行。落架时宜分级循环进行，严格控制单次卸落量，且对称、均匀、有序地进行，避免因操作不当而造成卸落困难或对梁体的损害。

3. 预拱度的设置

在支架上浇筑梁式上部结构时，在施工时和卸架后，上部构造要发生一定的下沉和产生一定的挠度。因此，为使上部构造在卸架后能满意地获得设计规定的外形，必须在施工时设置一定数值的预拱度。在确定预拱度时应考虑下列因素：

① 卸架后上部构造本身及活载一半所产生的竖向挠度δ1。

② 支架在荷载作用下的弹性压缩δ2。

③ 支架在荷载作用下的非弹性变形δ3。

④ 支架基底在荷载作用下的非弹性沉陷δ4。

⑤ 由混凝土收缩及温度变化而引起的挠度δ5。

根据梁的挠度和支架的变形所计算出来的预拱度之和，为预拱度的最高值，应设置在梁的跨中部位。其他各点的预拱度，应以中间点为最高值，以梁的两端为零，按直线或二次抛物线比例进行分配。