DL/T5144—2001《水工混凝土施工规范》中规定,为使新、老混凝土结合良好,必须对老混凝土表面进行处理,要求“混凝土施工缝面应无乳皮,微露粗砂”。施工缝面的处理方法较多,常用的有人工或机械凿毛法、喷砂法和低压水冲毛等。这几种方法均存在着一些缺点:凿毛法混凝土浪费大,产生的废弃物多,工效低,质量差,会引起混凝土表面微细裂缝;喷砂法耗砂量大,准备时间长,劳动环境差,对其他施工作业影响较大;低压水冲毛需在混凝土终凝前完成,受混凝土凝结时间、仓面面积影响较大,同时易导致未凝固的混凝土表面骨料松动,混凝土浪费也较大。这些方法均不能满足三峡工程混凝土浇筑的需要。因此,为保证三峡工程混凝土浇筑的进度和质量,在施工缝面的处理中采用了近几年发展起来的新技术——高压水冲毛。
(一)高压水冲毛机
高压水冲毛机由高压泵、电动机、电气控制箱、高压水管和喷枪组成,见图11-1。工作时压力最高可达50~100 MPa,部分高压水冲毛机的型号、技术参数见表11-1。
图11-1 高压水冲毛机
表11-1 高压水冲毛机主要技术参数
(二)高压水冲毛的优点
(1)采用清水作为工作介质,冲毛时无多余废弃物产生。
(2)对混凝土表层冲蚀深度很小,可按需要仅将混凝土表面0.5~2mm厚的乳皮、钙膜和水锈等各种污染物迅速剥落,减少材料浪费。
(3)混凝土表面清洁、干净、湿润,是获得良好粘结的有利条件。
(4)不扰动周围的混凝土,避免微裂缝的产生,从而提高粘结强度。
(5)在有钢筋存在的情况下,不但不会损伤钢筋,且能为钢筋除锈。
(6)冲毛效率高,大大降低工人的劳动强度。
(三)应用情况
在三峡第一阶段工程施工中,就尝试使用高压水冲毛进行施工缝面处理。第二阶段工程开始后,高压水冲毛技术已推广应用到每一个仓面。
1.冲毛机的性能
型号:GCHJ50型,葛洲坝集团公司研制生产。(www.xing528.com)
应用范围:适用于抗压强度在45MPa以内即混凝土强度等级C45、龄期在一个月以内及混凝土强度等级C20、龄期在3年以内混凝土的表面处理。
冲毛效率:按混凝土不同强度等级,冲毛效率在40~100m2/h。
冲毛效果:冲毛后的混凝土表面呈粗砂状。
工作介质:常温清水,额定流量为63L/min,供水压力为0.2 M Pa。
最大工作压力:50MPa,喷枪2支。
最大工作半径:60m。
2.水压力与冲毛效率的关系
现场冲毛试验表明,冲毛效率随水压力的增加而增加,但水压力超过35MPa时,冲毛效率显著下降。在20~30MPa之间,基本呈线性关系,见图11-2。
图11-2 水压力与冲毛效率的关系
3.混凝土强度与冲毛效率的关系
试验表明,随着混凝土强度等级的增加,冲毛效率明显降低,因而,冲毛效率与混凝土强度之间存在负增长关系。
4.冲毛时机与冲毛效率的关系
试验表明,在收仓后1d左右冲毛效率普遍在100m2/h以上,超过了其设计值,冲毛质量也满足质量要求。
5.最佳冲毛时机和冲毛时间
试验表明,冲毛以收仓后24~36h进行为最佳,每平方米冲毛时间以0.75~1.25min为最佳。6.注意事项
①高压水冲毛机水压较高,冲毛时不宜过早,需待混凝土终凝、达到一定强度后才能开始;②仓面积水会形成水垫,影响冲毛效率,应予排除干净;③仓面堆积物会增加冲毛难度,影响冲毛质量,应予清理;④冲毛作业时,喷枪口距缝面10~15cm,夹角75°左右;⑤冲毛机放置的位置以单根高压胶管长度不超过60m为宜;⑥冲毛时,高压胶管应保持平顺,若有损伤,应及时更换。
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