排样方法的分类及其各类介绍

根据材料的经济利用程度，排样方法可分为有废料、少废料和无废料排样三种。

（1）有废料排样法。如图3（a）所示，沿制件的全部外形轮廓冲裁，在制件之间及制件与条料侧边之间都有工艺余料存在。因留有搭边，所以制件质量和模具寿命较高，但材料利用率降低。

（2）少废料排样法。如图3（b）所示，沿制件的部分外形轮廓切断或冲裁，只在制件之间及制件与条料头、料头尾留有搭边，材料利用率有所提高。

（3）无废料排样法。如图3（c）所示，制件按条料顺次切下，直接获得零件或所需坯料，无任何搭边，步距为2 倍制件宽度。

图3　材料的排样方法(www.xing528.com)

采用少、无废料排样法，材料的利用率高，不但有利于一次冲程获得多个制件，而且可以简化模具结构，降低冲裁力。但是，因条料本身的公差以及条料导向与定位所产生的误差影响，冲裁件的公差等级较低。同时，因模具单面受力，不但会加剧模具的磨损，降低模具的寿命，而且也直接影响到冲裁件的断面质量，为此，排样时必须统筹兼顾，全面考虑。

另外，冲裁件的形状应尽可能简单、对称、排样废料少，在满足质量要求和使用性能的条件下，改善冲裁件的结构形状，或把冲裁件设计成少废料、无废料的排样形状，也可以有效地提高材料的利用率。无论是有废料、少废料还是无废料排样，排样的形式均可分为以下几种：直排、斜排、对排、混合排、多排等，如表1 所示。对于形状复杂的零件，常常利用简便的方法进行排样，即用厚纸片剪成3～5个样件，摆出各种不同的布置方案，从中确定废料最少的排样。

表1　排样的形式