材料的利用率的分析介绍，

通常用冲裁件的实际面积与所用板料面积的百分比作为衡量排样合理性的指标，叫做材料利用率，用下面公式表示：

式中，η——材料利用率；

　　　F0——冲裁时所需的板料面积，mm2；

　　　F——制件的面积，mm2。

η 值越大，说明废料越少，材料的利用率越高。

冲裁件生产批量大，生产效率高，材料费用一般会占总成本的60%以上，所以材料利用率是衡量排样经济性的一项重要指标。在不影响零件性能的前提下，应合理设计零件外形及排样，提高材料利用率。(www.xing528.com)

冲裁所产生的废料可分为两种，如图1 所示。一种是由于零件有内孔的存在而产生的废料，称为设计废料，它取决于零件的形状。另一种是由于制件之间和制件与条料侧边之间有搭边存在，以及不可避免的料头和料尾而产生的废料，称为工艺废料，它取决于冲压方法和排样方式。

图1　冲裁所产生的废料

要提高材料利用率，主要从减少工艺废料着手。合理的排样可以减少工艺废料。另外，在不影响设计要求的情况下，改善零件结构也可以减少设计废料。如图2 所示，零件采用第一种排样法，材料利用率仅为50%；采用第二种排样法，材料利用率可提高到70%；当合理改善制件形状后，用第三种排样法，其利用率可提高到80%以上。此外，利用废料作小零件的毛料也可使材料利用率大大提高。

图2　改善零件结构以减少设计废料的方法

（a）第一种排法；（b）第二种排法；（c）第三种排法