确定工艺条件的方法与注意事项

热挤压成形是一种精密成形工艺技术，为得到优良的零件质量，应完备与之相适应的加热、润滑、模具温控装置和工装模具等生产条件。

1.3.1　加热方法的选择和温度的确定

加热方法合适与否对零件的质量和生产效率有很大的影响。为保证加热的均匀性，选用具有强制循环炉气的“转底式铝合金锻造电阻加热炉”进行加热。根据铝合金具有良好的导热性特点，坯料可以热炉装料，实现连续生产。炉温设定参数：440 ℃±5 ℃。

1.3.2　润滑条件的选择和确定

均匀良好的润滑不仅可以保证变形金属的流动和挤出工件表面的光整，还可以有效提高模具的使用寿命。预润滑是对坯料预热后浸泡水基石墨，使坯料表面附着一层均匀的石墨润滑剂，然后送入加热炉内进行加热升温，挤压前再次对坯料和模具工作面涂抹油基石墨，确保成形过程始终处于良好的润滑工作效果。(www.xing528.com)

1.3.3　控温装置的配备

等温挤压是在坯料温度和模具温度基本一致的条件下进行的。等温挤压时，需要特殊的模具加热装置，较常见的是电阻加热器和感应加热器。等温控温装置是由加热器、热电偶、继电器控制柜三部分组成的。加热器选用“陶瓷软帘电阻加热器”对模具进行生产前预热，生产中时时补充由于各种原因造成的模具热量散失。“陶瓷软帘电阻加热器”是采用专用陶瓷条穿入电阻丝围成，外侧配有20 mm 厚的硅酸铝纤维毡作为保温层防止温度散失。功率约为7 kW，电压为220 V。该加热器能够很紧密地与模具配合，起到快速加热的效果，且具有安装灵便、耐高温、绝缘良好等特点，示意如图3 所示。

图3　等温控温装置工作原理示意