热浸镀锡层的性能及应用探析

1.热浸镀锡层的性能

（1）耐蚀性。钢铁材料热浸镀锡的镀层由下列各层组成：附于基体表面的合金层、锡层、锡层上附着的极薄的氧化膜层和表面油膜层。各层的特性分别影响着锡镀层的耐蚀性。

1）合金层。锡镀层中的合金层主要由金属间化合物FeSn₂组成，合金层的形成有利于锡层在基体表面的附着。显微观察表明，合金层在基体表面的覆盖并不完全连续，存在着孔隙，在合金层上面的锡层也存在类似的现象。孔隙的存在，在锡与FeSn₂、锡与基体之间形成腐蚀电池，加速了锡的溶解，使镀层的耐蚀性变差。因此，在热浸镀锡时，应尽可能获得连续性好、致密的合金层和均匀的锡层。

2）锡层。锡层是锡镀层防腐蚀作用的主体，在不同的腐蚀环境中，具有不同的耐蚀性。

在干燥的空气中，锡镀层基本不生锈。但在潮湿空气中，锡层的孔隙处露出的基体会与锡构成局部电池，由于基体金属铁的电极电位比锡低而发生阳极溶解，生成铁的氢氧化物，使镀层生锈。

在不含氧的有机酸环境中，如果锡与基体金属铁接触，所构成的腐蚀电池中，锡的电极电位比铁高，使锡被腐蚀而基体得到保护。

在含氧的腐蚀环境中，锡与铁接触形成腐蚀电池时，则铁的电极电位比锡高，使基体被迅速腐蚀。(www.xing528.com)

3）氧化膜层。锡的氧化膜是锡镀层表面被氧化后生成的腐蚀产物，主要为氧化亚锡（SnO）和氧化锡（SnO₂）。SnO是不稳定的氧化膜，起不到防腐蚀的作用，而SnO₂是稳定的氧化膜，具有耐蚀性。SnO通常在100℃以上温度生成，湿度较高的条件下，更利于其生成。当镀锡件在室温下长期储存时，镀锡层表面生成的是SnO₂。

4）油膜层。在热浸镀锡层表面涂上一层极薄的油膜层，可减少锡镀层表面划伤和因摩擦引起的机械损伤，同时，可以有效地阻隔锡层表面与空气中水分的接触，提高锡镀层的耐蚀性。

（2）焊接性能与涂饰性能 热浸锡镀层具有良好的锡焊性能，焊接时，焊料易于渗入焊接部位，获得牢固的结合。锡镀层还具有对涂料良好的附着性能。

2.热浸锡镀层的应用

热浸镀锡主要用于生产镀锡钢板、镀锡钢丝。热浸镀锡钢板被应用于食品包装与轻便耐蚀容器，以及电器工业等方面。