【摘要】：wC为0.3%～1%的中高碳钢热浸镀锡较难，须注意前处理的质量。铸铁中的石墨也不利于热浸镀锡。通常将铸铁进行喷丸处理后再电镀一层铁、铜或镍等，然后再进行热浸镀锡。在250～300℃温度范围较长时间热浸镀锡时，随着浸镀时间的增加，合金层与锡层的厚度比例将发生变化，直到整个镀层由FeSn2合金层组成。因此，在热浸镀锡时应避免温度过高或局部过热。
1.钢铁材料
（1）碳钢 wC低于0.2%的低碳钢最适于热浸镀锡。wC为0.3%～1%的中高碳钢热浸镀锡较难，须注意前处理的质量。
（2）铸铁 由于铸铁所含有的硅易形成二氧化硅，对热浸镀锡不利。铸铁中的石墨也不利于热浸镀锡。通常将铸铁进行喷丸处理后再电镀一层铁、铜或镍等，然后再进行热浸镀锡。
（3）合金钢 低碳钢中的合金化元素P、S、Si、Mn、Cu等对热浸镀锡不产生大的影响，但对于高铬钢则难于进行热浸镀锡。
2.热浸镀锡温度与时间(www.xing528.com)
在通常的热浸镀锡温度（300℃）下，浸于熔融锡中的基体表面发生铁锡反应，生成金属间化合物FeSn2相层，开始生成的FeSn2薄层起到阻止铁锡反应，抑制合金层生长的作用。
在250～300℃温度范围较长时间热浸镀锡时，随着浸镀时间的增加，合金层与锡层的厚度比例将发生变化，直到整个镀层由FeSn2合金层组成。
热浸温度为350℃时，FeSn2合金层厚度明显增加，且易于脱落至锡液中形成锡渣或附于镀层中。因此，在热浸镀锡时应避免温度过高或局部过热。
由于FeSn2为硬脆相，其形成的合金层不连续，存在一定的孔隙，所以应控制好热浸温度与时间，以得到表面覆盖较厚锡层的镀层。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
