如何避免钢材表面灰暗镀层？

灰暗镀层是由于铁锌合金层生长露出锌层表面而形成的，是一般情况下可以接受的镀层缺陷。灰暗镀层可能呈斑块状或网状（见图7-6），甚至可能铺盖整个镀件表面。图7-6a中灰暗镀层区呈斑块状，与明亮区相邻；图7-6b中灰暗镀层呈网状分布，形成了网状花纹。灰暗区内镀层全部为铁锌合金层组织，而光亮区镀层为铁锌合金层上附有纯锌层的正常组织。硅含量较高的钢材比较容易出现灰暗无光镀层。w_Si为0.1%左右和大于0.3%的钢，浸锌时铁锌合金层生长特别快，如果在浸锌后尚未水冷时合金层已长到锌层表面，镀层就会失去光泽，呈现灰色甚至暗灰色。灰暗镀层外观比较难看，但对于镀层抗大气腐蚀的性能没有什么影响，不应作为拒收理由（事先合同约定的除外）。

图7-6 灰暗镀层

a）斑块状 b）网状(www.xing528.com)

对容易生成灰暗镀层的镀件，通过调整镀锌工艺，例如，降低镀锌温度，在锌浴中添加镍，缩短镀件浸锌时间，加快镀件从锌锅中取出速度，并尽快浸入清水中冷却等，可以抑制铁锌合金层生长至表面。但材料中硅含量高的镀件在提升离开锌浴后，在空气中停留不到1min就可生成灰暗镀层，受工艺条件（镀件必须缓慢提离锌液，并进行去除余锌操作）的限制，灰暗镀层往往是难以完全避免的。

一般来说，同一镀件上灰暗镀层要比光亮的镀层厚，加上铁锌合金比纯锌的塑性差，因此，灰暗镀层的黏附性可能差些，但只要黏附性达到要求，就不会影响耐腐蚀寿命。国内外有关标准中也没有拒收灰暗镀层的规定，热浸镀锌层的主要作用是防腐蚀而不是装饰，因此，不宜过分强调镀层必须有发亮光泽的表面。