【摘要】:GB/T2694—2010中规定,镀锌层应均匀,做硫酸铜试验,耐浸蚀次数应不少于四次,且不露铁。对浸锌后经吹抹而形成最终镀层的镀锌钢管和镀锌钢丝产品,试验取样就方便得多,故仍采用硫酸铜试验检验镀锌层均匀性,浸蚀次数由相应的标准规定。
以前一些国外标准中曾规定用硫酸铜试验检验镀锌层均匀性,实际上硫酸铜试验是测定最小镀锌层厚度的方法,不是测定最大厚度与最小厚度之间的差,所以“用硫酸铜试验检验镀锌层均匀性”的提法并不十分确切。另外,纯锌层与铁锌合金层在硫酸铜溶液中的溶解速度有很大差异,所以试验中浸入次数与附锌量的关系并不能很好对应。GB/T2694—2010中规定,镀锌层应均匀,做硫酸铜试验,耐浸蚀次数应不少于四次,且不露铁。事实表明,只要附锌量达到标准,硫酸铜试验次数比标准规定的四次要多得多。
另外,硫酸铜试验是对镀层的破坏性试验,对一些大的钢铁制件显然是不太合适的。对浸锌后经吹抹而形成最终镀层的镀锌钢管和镀锌钢丝产品,试验取样就方便得多,故仍采用硫酸铜试验检验镀锌层均匀性,浸蚀次数由相应的标准规定。
比较而言,像GB/T13912规定最小锌层厚度的方法,既实用又可行。现在ISO1461及美国ASTMA123中都已取消了硫酸铜试验;在日本标准中,有一类镀件可不规定锌层附着量而只要求五次硫酸铜试验,其他类型镀件规定附锌量的就不必做硫酸铜试验。(www.xing528.com)
热浸镀锌的作用主要是防腐蚀,镀层必须连续,有足够厚度和黏附性,这是最基本的质量要求,是必须保证的。质量好的镀层更应兼备外观好,即镀层平整、光滑、无毛刺滴瘤及异物(如锌灰、锌渣、溶剂渣或镀后污染物等),色泽均匀光亮。
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。