热浸镀锌炉加热系统优化

热浸镀锌炉的加热系统必须能满足以下要求：燃料消耗量少，即有高的热利用率；整个镀锌炉内加热温度均匀，避免存在过热和加热不足的区域，尤其要避免局部的强烈火焰及辐射高温；按照热浸镀锌生产的需要能随意调节温度；锌锅外壁温度不能过高。

热浸镀锌炉加热系统的正确设计及操作可以大大延长锌锅的使用寿命，同时还可减少锌渣和锌灰的生成数量。

1.燃气及燃油的加热系统

使用燃气或燃油时，燃烧器装在炉壁上，燃气或燃油向炉内喷射燃烧。燃烧器的数量由燃料的种类、锌锅的尺寸及镀锌的产量来决定。要避免局部的强烈火焰直接射到钢制锌锅。下面几种炉型可供参考和选择。

（1）锌锅与火焰之间加挡火板 加挡火板可保护锌锅，使其避免与火焰直接接触。挡火板的材料选择、安装位置要适当，要既能起到挡火作用，又不影响到加热，以免造成能源效率降低。

（2）增设强迫循环加热系统 为了改善加热效率，在燃烧室旁边安装一台耐高温风机，使燃烧后的热气在镀锌炉内快速循环，使炉内温度和传热比较均匀。

（3）采用高速喷射燃烧器系统 高速喷射燃烧器安装在镀锌炉体对角线相对的位置上，如图6-9所示。火焰及燃烧炉气在镀锌炉内沿着环绕锌锅的通道快速旋转流动，热传导很均匀，消除了热点，并获得了高的热传导效率。采用高速喷射燃烧器系统的镀锌炉简称高速炉。

图6-9 高速喷射燃烧器系统(www.xing528.com)

（4）平焰燃烧器系统 在镀锌炉两侧的相同高度处分别安装数个平焰燃烧器，如图6_-10所示。平焰燃烧器的燃烧火焰长度很短而直径较大。燃烧器与锌锅之间的隔墙，避免了火焰与锌锅直接接触，它加热燃烧室的墙体，墙体产生热辐射而使锌锅获得所需的均匀加热。采用平焰炉燃烧器系统的镀锌炉简称平焰炉。

图6-10 平焰燃烧器系统

使用高速燃烧器和平焰燃烧器的镀锌炉，是目前国内外比较流行的炉型。

2.电加热系统

（1）感应加热系统 使用锅壁感应加热系统，在锅壁外装上感应线圈，通电后锅壁上产生感应电流而使锅内锌加热。该系统加热不需要尺寸很大的加热室，加热效率很高。由于在锌锅外壁直接产生热量，可以很准确地控制温度。

（2）电热器加热系统 电热器是由抗高温氧化的合金电热丝（带）制成的。根据焦耳定律Q=I²Rt，可计算出电流流过电热丝产生的热量。这些热量大约60%通过辐射、40%通过对流传递至锅壁。电热丝分成若干组，可以独立控制，因此热能可按需要量来调节。通常的做法是，将每组电热丝与相应的支撑件以及保温材料（硅酸铝纤维毡）组装在一块薄钢板的框架上，形成一件件可单独吊运和安装的电热板。这些电热板安装在镀锌炉的框架上，用导线与配电控制装置连接。