如何设计热浸镀锌罐体或容器

封闭或半封闭的中空构件若有内部加强板和端头封板（或端头法兰），则这些加强板和端头封板（或端头法兰）上都应该有排气孔或进排液孔。把排气孔或进排液孔直接开设在端头封板（或法兰）上，比开在其他面上更经济方便些。对于圆筒形中空构件，这些孔应分别位于构件两端头封板（或法兰）上同一直径方向相反的两端，即构件的对角位置；其内加强板应在垂直于排气孔和进排液孔所处直径方向两侧，各切去一个足够大小的弓形面积，或各开一孔。

在矩形截面中空构件中，内加强板的四个角应该要切去。所有大型空心构件的内加强板的中央还应该开孔。

罐体或容器是常见的封闭或半封闭的中空构件。罐体或容器在热浸镀锌过程中，清洗液、溶剂和锌液应该能从罐体或容器底部流进容器，而空气能在罐体或容器内的封闭空间中顺畅向上流动，并从最顶端的开孔处排出。排气孔和进排液孔的位置和尺寸是很重要的。

如果罐体或容器内外表面都需要热浸镀锌，则至少要设置一个排气孔和一个进排液孔。进排液孔的大小至少相当于每立方米的容积开有直径为ϕ10cm的孔，在允许的情况下，进排液孔应该尽可能大，最小开孔直径为ϕ5cm。排气孔设置在进排液孔的对角位置上，且与进排液孔的尺寸相同，以使空气排放顺畅。罐内阻碍空气和溶剂、锌液流动的阻碍物，例如加强板等，其顶部和底部应该切去一部分，或者开出合适的孔，以使液体和气体能自由流动，如图5-21所示。罐体或容器的检修孔、观察孔、排气孔、进排液孔等与本体的连接处，应该加工成与本体内壁平齐，以防止锌的额外积聚（见图5-22）。必要时，还应该在适当的部位另外设置孔口，以便容器中的溶剂反应物和锌灰能顺畅漂浮逸出容器至锌浴表面，并防止形成空气穴，以保证溶剂和锌液完全浸润容器内表面。

图5-21 罐体的排气、进排液孔

(www.xing528.com)

图5-22 罐体或容器的检修孔、观察孔、排气孔、进排液孔与本体的连接

a）不合理 b）合理

如果构件仅仅需要外表面镀锌（例如，某些容器或热交换器），可延长或加设排气管；构件热浸镀锌时，排气管出口始终处于锌液面以上，构件内的气体可以顺利排出，如图5-23所示。排气管与构件本体相连接的管口应当加工成与构件内壁相平齐。需要注意的是，构件上采用这些临时装置后，热浸镀锌时往往需要特殊的挂件设备。因此，在这类封闭或部分封闭的容器的设计过程中，应当及时听取热浸镀锌厂的意见和建议。

图5-23 仅外表面需要热浸镀锌的容器