训练3铣工角度零件的检验

铣工角度零件如图6-63所示。

该例是机械产品检验工（等级工）技能鉴定的一个实例（鉴定是三个零件，这是其中之一），鉴定现场提供的有：该图样及其零件、检测记录表格（提前提供的需要准备的量具辅具清单）、平板等。

一、图样分析

1）从图中知道要检测两个角度和几个长度尺寸。

2）尺寸标注：标注出被测尺寸的代号和公差，为了选择量具给出了偏差。

二、零件几何量精度分析

1.几何尺寸

1）角度测量A±3′（两处），公差值为6′，可以用游标万能角度尺测量；B±4′公差值为8′，同样用游标万能角度尺测量。

图6-63 铣工件检测用图

2）外形尺寸，L₁～L₄公差值为0.02mm；工件实际尺寸在100mm以内，可见精度不低；L₅～L₆公差值为0.04mm，精度中等；针对不同精度尺寸采用打表法和外径千分尺测量。

2.几何公差和表面粗糙度

未给定几何公差要求和表面粗糙度要求。

三、检测量具（辅具）

1）使用量具：Ⅰ型游标万能角度尺，0～25mm、25～50mm、50～75mm、75～100mm外径千分尺，深度千分尺，量块，千分表。(www.xing528.com)

2）使用辅具：平板。

四、零件检测

1）角度测量A±3′（两处），用游标万能角度尺测量，角度尺组合测量方法如图6-64所示。

2）角度B±4′公差值为8′，同样用游标万能角度尺测量，角度尺组合测量方法如图6-65所示。

图6-64 铣工件角度A测量方法

图6-65 铣工件角度B测量方法

3）外形尺寸，L₁、L₂用0～25mm外径千分尺测量；L₃用25～50mm外径千分尺测量；L₄用深度千分尺测量；L₅用50～75mm外径千分尺测量；L₆用25～50mm外径千分尺测量；详情如图6-66所示。

五、重点、难点测量及讲评

游标万能角度尺组合方式是重点；深度千分尺测量一端接触如何保证紧密贴合是难点。

图6-66 铣工件长度尺寸测量实操