轮盘零件的分类和制作方法

轮盘类零件常见的有两种：圆形为主的盘盖和圆轮。下面以盘盖为重点进行介绍：

1.功能、结构和加工分析

圆形为主的盘盖主要功能是支撑、连接、轴向定位以及密封。

它的主体结构多为同一轴线的多个圆柱体（和圆柱孔腔），直径明显大于轴向（长度或厚度）尺寸。由于安装位置的限制和结构需要，常有将某一圆柱切去一部分的情况。图14.81、14.82为法兰盘的实物图和零件图视图表达。

图14.81　法兰盘

图14.82　法兰盘的视图表达

此类零件常见的局部功能结构有安装螺钉的螺纹孔或穿过螺钉的光孔（常为多个均布）、定位用的销孔、键槽、弹簧挡圈槽、润滑用的加油孔和油沟等。

常见的局部工艺结构有倒角、退刀槽、越程槽等。

此类零件的主要加工方法多为铸、锻形成毛坯后再经切削加工。切削加工以车、磨为重点。

2.视图选择

下图为法兰盘的视图表达，从中可以看出此类零件的视图选择规律：

（1）一般都以过中心轴线的全剖视图或取旋转剖的全剖视图为主视图，中心轴线横放。如此选择使主视图与盘在车床和外、内圆磨床上加工时状态一致，便于加工者看图。同时亦符合表示零件结构、形状信息量最多的原则。

（2）左视图的作用是表示盘的端面形状和均布孔（槽）的分布情况。此图同时也表达了圆盘两边各切去一块的情况。(www.xing528.com)

有时，当主视图确定后需要使用右视图而不宜使用左视图。此时，为读图方便与习惯，常将右视图作向视图处理。有时需左、右视图同时使用，可按规定配置。

当左（右）视图图形对称时，可按对称图形的简化画法绘制（见图14.83）。

图14.83　对称图形的简化画法

（3）某些结构因过小以致结构、形状不清或标注尺寸和技术要求有困难时，需画局部放大图。

3.尺寸标注

（1）各主体圆柱直径尺寸以轴线为基准标注在主视图中，不可注在左（右）视图的同心圆上（影响图形清晰）。

（2）标注长度方向尺寸时，要注意当外、内形长度尺寸较多时，应外、内分开在上、下两侧标注，以方便看图。

（3）标注长度方向尺寸时要正确选择基准、合理标注，有利于保证功能和便于加工测量。

（4）此类零件中均布孔的定形、定位尺寸标注在左（右）视图中已形成规律，应尽量使用国标推荐的简化注法（参见图12.51）。

4.技术要求

（1）因此类零件的主要功能为支承、定位和连接，故外圆柱表面与内孔表面有同轴度要求，大端面有对轴线垂直度要求。这些公差符号要求用规定符号注出。

（2）表面粗糙度和尺寸公差标注方法与轴套类零件基本相同。

轮类零件主要包括齿轮、带轮、蜗轮和手轮等。