1)组织学习图样、资料、说明书等技术文件;对照系统图核对主要设备的规格、型号、回路个数、负荷性质及类别、起动方式、容量等;补设各种标志、标牌、信号指示等,清除电动机外壳上及其他电器上的杂物灰迹。
2)测量和检查所有回路和电气设备的绝缘电阻,并清除临时送电及调试时带电部分的短接线及各种对送电及试车有影响或危害的障碍物、杂物等。测量系统的接地电阻应符合要求。
3)巡回检查所有的电气线路,包括架空、地下、沟内、管路、柜内外、电气设备接线端及其接线,应正确无误,并与图样相符;恢复所有在测试调整时临时拆开的接线或线头,使之处于正常状态,并检查所有触点、触头、端子有无松动、脱离现象并处理之。有否漏油现象。
4)再次对系统控制、保护与信号回路进行空投操作试验,动作及显示应正确;所有设备、元件的可动部分应动作灵活可靠,触头分合明确,接触紧密,压力适中,分断时隔离电阻无穷大,闭合时接触电阻近似为零。
5)检查备用电源及其自动切换装置,应处于良好正常状态。润滑系统、通风系统应正常,要检查油压保护装置是否灵活可靠,能否在不正常情况下,切换主机电源。
6)在电动机起动前应手动盘车,转动应灵活无卡,并仔细检查内部有无杂物或障碍存在,若有应清除干净。同时应检查传动带的松紧及联轴器安装是否正确,电动机底座或设备地脚是否松动。
7)对系统中某一设备单独试车时而临时解除与其他设备的机械或电气联锁时,应事先通知有关人员,事后应恢复原状,并由他人进行检查。
8)确定不可逆传动装置电动机的运转方向;并根据设备要求确定电动机的转动方向,以便在试车时调整电动机的接线相序。
9)检查电动机励磁回路励磁绕组的直流电阻及有无断线或接触不良情况,检查电刷是否接触良好。
10)直流电动机绕组的极性及自消磁回路的极性经检查应正确无误。
11)如利用电动机空转干燥电动机本身,系统应具备正式试车的条件,并按要求进行。(www.xing528.com)
12)试车前须经设备安装人员检查试运行设备的各个部分,并取得设备安装人员同意或签字才允许开车。
13)大型电动机起动对电网有较大影响的应在起动前应通知供电部门或厂变电所。
14)送电试车时,要在厂变电所、主控室、电磁站、操作台等地装设电话或无线步话机,并应通信无阻正常,必要时应装设录音电话。
15)所有测试调整记录应完整、清晰、签字手续要健全,并准备送电、试车记录及指令传票等,要求同上。
16)准备各种仪器仪表且应为检定或试验合格;准备安全用具及防护用品消防用具用品并检查无误;准备医疗救护用品、车辆,并通知医务人员准时到场。
17)检查系统电源总开关和各分路总开关(如断路器、熔断器)应正常;并准备各种规格型号的熔丝或熔片。
18)检查系统其他不妥之处并修复、如垃圾、道路安装用临时送电线路等有碍于送电试车工作进行的不利因素。
19)编制送电方案及试车方案,包括送电程序、试车程序、安全措施、人员分工分配及职责范围、技术措施及指标、注意事项及上述有关条款等内容,并组织所有参加送电或试车的人员学习讨论,大型或重要的设施要进行预演,以防万一。
20)送电和试车通常应召集有关单位的技术人员和负责人参加,一般应有建设单位、设计单位、安装单位的上级主管部门及安装调试人员;重要的大型或关键设备的送电试车还应有制造厂家、供电部门、监理部门消防部门等人员参加,并审核送电或试车方案,达成一致性的意见,签字盖章会签等。
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