异步电动机控制柜进出回路和电动机接线方法

控制柜的类别由于起动方式和控制方式的不同而名目繁多，电动机的类别则由于用途的不同而型式多种多样，因此控制柜及电动机的接线较开关柜的接线要复杂得多。

1）控制柜电源进线的接线同开关柜电源进线的接线。

2）直接起动控制柜及星形联结电动机的接线和直接起动控制柜三角形联结法电动机的接线，见图6-3。

直接起动控制柜的控制出线应接在起动负荷开关（断路器、接触器、刀熔开关、转换开关等）的下闸口，如在其下闸口接有热继电器（有两相的，有三相的），出线则应接在热继电器的出线端；如在其下闸口装有电流互感器，出线则应先穿过电流互感器，再接在负荷开关的下闸口。接线时应将电动机接地螺栓用10～16mm²软铜线与管上接地螺钉连接或与保护线直接连接。

图6-3 直接起动器的主接线

3）可逆直接起动器的接线，见图6-4a，其控制出线可接在正转接触器或反转接触器下闸口上，其他同2）。

有的可逆控制则应用可逆转换开关（俗称倒顺开关）来完成，但只适用于容量4.5kW及以下的小型电动机，其不具有保护功能，使用时必须和熔断器配合使用。接线时应将电源的进线接在中间立柱的端子上，控制出线其中两根接在一侧的M₁和M₂上，另一根则接在另一侧的M₃上，其内部连接线已由厂家接好，见图6-4b。电动机的接线同2）。

图6-4 可逆直接起动器的主接线

a）正反接触器 b）倒顺开关

4）星-角起动控制器及电动机的接线。

①手动控制：星-角起动手动控制是用一只双投闸刀开关（俗称跟头闸）或者用手动星-角起动器完成的，这两种开关使用时均需和熔断器配合使用，并且只适用于13kW以内的小型电动机。

a.双投闸刀开关的接线见图6-5a。先把电源总开关或熔断器的下闸口对应于开关上闸口的左、中、右极接好，再把由电动机1、2、3引来的线1与2对倒（或2、3对倒）后接在开关的上闸口左、中、右上，电动机6、5、4对应于中间投刀左、中、右接好，最后把开关下闸口用短线封死。双投闸刀开关的操作应先合上电源总开关，然后把手柄打在侧，起动后再打在△侧。

图6-5 -△起动器的接线图

a）双投开关 b）凸轮开关 c）-△起动器的主接线图

b.手动凸轮式星-角起动器实际是一只转换开关，通过手柄的转动，切换接点，把电动机先接成星形，然后再切换成三角形联结，开关内部的连线已由制造厂家连好，接线时按图6-5b的黑粗线连接即可。

②自动控制：是用接触器来完成星-角切换的，接线时先将主接触器的下端与电动机的U₁、V₁、W₁对应接好，再把星形联结接触器的一端（没有用短线封死的）与电动机的U₂、V₂、W₂对应接好即可，其他的接线已由厂家接好，见图6-5c，控制电路见图5-63。

图6-6 自动自耦减压起动器主接线图

接线时要准确识别三只接触器的功能，主接触器一般容量较大，因而体积也较大，主要特性是上闸口与柜体总开关或熔断器连接；星形联结接触器的主要特性是上闸口（或下闸口）用短线封死；至于三角形联结接触器的主要特性是其上下闸口分别与主接触器和星形联结接触器的下闸口接好。

识别的另一个办法是作控制回路空投试验，与主接触器同时吸合的是星形联结接触器，延时吸合的是三角形联结接触器。这里要注意，星-角起动柜或转换开只适用于三角形联结的且为轻载起动的电动机。

5）自耦变压减压起动器及电动机的接线。

①手动自耦减压起动器是指用手柄操作的起动器，接线方法简单。将起动器的盖拆下，即可看见一组接线板，上面有接线柱及标注文字，把电源进线接在三只电源接线柱上（L₁、L₂、L₃），把控制出线接在三只电动机接线柱上（U₁、V₁、W₁）上即可。接法见2）。

②自动自耦减压起动器是用按钮操作、时间继电器、自动延时切换的，它的型号规格很多，有的采用三只接触器、有的采用两只接触器（用主接触器的辅助常闭接点封自耦变压器的星点），有用接触器封点的，有用接触器隔离自耦变压器的（采用六极接触器），但接线方法基本相同。

电源的进线应接在总开关的上闸口，如无总开关则应接在主接触器的上闸口，出线应接在主接触器的下端，如有电流互感器则应穿过互感器，如配有热继电器则应接在热继电器的出线端，接法同2），见图6-6。有关柜内的其他接线已由厂家接好，常用控制电路见图5-62等。

主接触器的确认通常采用控制回路空投试验的方法，通电后操作起动按钮先吸合的是切换自耦变压器的接触器，不吸合的则是主接触器。主接触的另一特征是上闸口直接与电源总开关连接，下闸口直接与电流继电器或热继电器连接。

③双向晶闸管无触点减压起动器及电动机的接线，见图6-7。晶闸管减压起动器是利用晶闸管改变导通角而改电压的原理进行减压起动的，其电源进线应接在电源总开关的上端，控制出线应接在晶闸管的出线端，同时应先穿过电流互感器；电动机的接线见图6-3。控制原理见图6-8，其中框图是为了便于看懂原理图而设置的。

图6-7 晶闸管减压起动器的主接线

6）串联电阻（或电抗）减压起动控制器及电动机的接线这种起动器一般分两部分，一部分是控制器，一部分是电阻箱或电抗器，是分别单独装设的，因此在接线也有控制器的接线和电阻箱或电抗器的接线。

图6-8 晶闸管减压起动器控制原理图

a）框图 b）原理图(www.xing528.com)

先将电源进线接在总开关的上闸口，然后从电阻箱或电抗器的进线端引线并将其对应接在短接接触器上闸口，从电阻箱或电抗器的出线端引线并将其对应接在短接接触器的下闸口，再从短接接触器的下闸口引线接至电动机，电动机的接线同2），见图6-9，原理见图5-64。同样用空投试验识别接触器，主接触器是先吸合的。

7）延边△起动器及电动机的接法，该柜只适用于线圈结构上具备延边△形的电动机，是通过接触器的切换完成的。

先将电源进线接在柜内总开关或主接触器的上闸口，然后将电动机三相线圈的首端U₁、V₁、W₁对应接在主接触器的下闸口，把三相线圈的末端W₂、U₂、V₂对应接在△接触器的下闸口，或接触器的上闸口，这里要注意△接的头尾连接，然后把三相线圈的抽头端U₃、V₃、W₃对应接在点接触器的下闸口。接线图见图6-10，控制原理图见图5-65。

接触器的识别先空投试验，不吸合的是△接触器，先吸合的接触器中与总电源开关直接连接的便是主接触器，另一只是接触器。

图6-9 电抗起动器主接线图

8）频敏变阻起动柜及绕线转子电动机的接线。该柜是和绕线转子电动机配套使用的，只适用于绕线转子电动机。

先将电源进线接在柜内总开关或主接触器的上闸口，然后将电动机定子绕组的出线端经电流互感器接在主接触器或过电流继电器的下闸口或出线端。把转子绕组的出线端接在短接接触器没有封星点的闸口侧，频敏变组器的出线端接在短接接触器没有封星点的闸口侧和封星点的短接线及其他主接线已由厂家接好，见图6-11和图6-12，控制电路见图5-66。电动机本身定子绕组的接法同2）。

主接触器的确认，一是主接触和电源连接，再是容量或体积较大，三是上下闸口都没有短接封死。这部分内容在第3版《电气工程安装及调试技术手册》中已做了详尽的讲述，请读者参阅，这对本部分内容的理解有极大的好处。

图6-10 延边△起动器的主接线

9）电阻起动或调速起动柜和绕线转子电动机的接法该柜同样是和绕线转子电动机配套使用的，适用于绕线转子电动机的起动和调速。

主接触器和电动机定子的接线同8）。转子绕组是根据调速电阻的级数连接的，且短接接触器常用其两副主触点。先把转子绕组的三根出线和第一级三只电阻的进线端接好，同时将第一级电阻的出线端和第二级电阻的进线端、第二级电阻的出线端和第三级的进线端，直至最后一级串接起来，并把最后一级的出线端封成星点。然后把第一只短接接触器的下闸口短接起来，并将其引至第一级电阻中相的进线端接好，同时将上闸口分别引至第一级电阻两边相的进线端接好。用同样的方法将另两只短接接触器接好，见图6-13a，控制电路见图5-67。

主接触器的识别主要特征是容量大或体积大，上闸口并和主电源连接。

10）电磁调速电动机控制器及其电动机的接线：电磁调速电动机控制器是电磁调速电动机配套的专用控制器，仅适用电磁调速电动机，它的接线分四部分内容，见图6-14，原理见图5-66。

①主机的接线根据容量大小和负载实际情况，一般为直接起动，接线同前。

②将控制器的电源按额定电压接在主回路电源总开关的下闸口。

③将控制器晶闸管直流输出端接在离合器的励磁线圈上。

④将电动机轴上的测速发电机的出线接在控制器反馈回路的整流桥上。

11）双速电动机及控制器的接线。

多速电动机是用接触器连接的切换改变电动机绕组的接法，进而改变磁极对数而有级改变速度的，主接线见图6-15a。

图6-11 130kW绕线转子电动机起动柜板面接线图

主接触器KM₁的主要特性是上闸口和主电源开关的下闸口连接，而下闸口则是和另一只六极接触器KM₂上端闸口封成星点下闸口换相连接并与电动机线圈的头连接；电动机绕组的尾端应和KM₂的下闸口连接，其上闸口1、2、3则与电源1、2、3连接。

12）三速电动机及控制器的接线。主接线见图6-15b。

主接触器的主要特征是采用了四极接触器且上闸口与主电源连接，下闸口与另两只接触器上下闸口连接，线接触器不得互换，其中KM₃采用六极接触器或两只接触器组合同时动作。图6-15a采用了一只六极接触器，相当于两只三极接触器同步动作。

13）四速电动机及控制器的接线。

主接线见图6-16。接触器以组排列，同组接触器同时吸合或释放，接线必须注意编号及相序。接线前必须摇测每个接触器上下闸口的绝缘电阻。

图6-12 行线槽配线元件布置图（正面）

图6-13 绕线转子电动机起动器主接线图

a）转子串接电阻起动调速 b）转子串接频敏变阻器